CNC obrábění (počítačové číslicové řízení obrábění) je metoda obrábění pomocí počítačem řízených číslicových řídicích obráběcích strojů, která je široce používána při výrobě dílů v různých průmyslových odvětvích. Řídí obráběcí stroj pro řezání podél zadané cesty prostřednictvím předem napsaného obráběcího programu, aby bylo možné realizovat zpracování obrobku. Následující postup představí procesní tok CNC obrábění.

Za prvé, navrhnout a vyvinout technologii zpracování

Před CNC obráběním je nejprve nutné navrhnout výrobek a formulovat proces obrábění. Návrháři používají software CAD (Computer-AID Design) pro návrh výrobku podle požadavků a funkcí výrobku. Poté procesní inženýr formuluje proces obrábění podle požadavků na tvar, materiál a obrábění výrobku, včetně výběru vhodného řezného nástroje, řezných parametrů, cesty řezu atd.

Zadruhé, napište program zpracování

Program obrábění je jádrem CNC obrábění, které obsahuje akční pokyny obráběcího stroje, parametry řezu, cestu řezání a další informace. Psaní obráběcího programu vyžaduje použití softwaru CAM (Computer Aded Manufacturing) pro převod souboru návrhu produktu do obráběcího programu. Při psaní obráběcího programu je nutné zvážit řezný výkon materiálu, racionalitu procesu a další faktory pro zajištění účinnosti a kvality obráběcího procesu.

Poté proveďte upnutí obráběcího stroje a upnutí nástroje

Před CNC obráběním musí být obrobek upnut na obráběcím stroji a je vybrán vhodný nástroj pro řezání. Upínání obráběcích strojů je proces upevnění obrobku na obráběcím stroji. Je třeba vzít v úvahu požadavky na tvar, velikost a obrábění obrobku. Upínání nástrojů je proces instalace nástroje na obráběcím stroji. Je třeba zvolit vhodný typ a specifikaci nástroje, stejně jako správný způsob instalace. Přesnost a stabilita upnutí obráběcího stroje a upnutí nástroje mají významný vliv na přesnost a účinnost obrábění, takže je třeba pečlivě upravit a zkontrolovat.

Dále se provádí zpracování

Po dokončení upnutí obráběcího stroje a upnutí nástroje může být zahájen provoz CNC obrábění. Provozovatel zadá připravený program obrábění do řadiče obráběcích strojů pro číslicové řízení a poté pomocí pokynů řadiče obráběcí stroj řeže podle cesty a rychlosti stanovené programem. Během obráběcího procesu musí obsluha sledovat stav obrábění a včas upravit parametry řezu a nástroje, aby byla zajištěna kvalita a účinnost obrábění.

Nakonec se provádí kontrola zpracování a dokončování

Po dokončení CNC obrábění je třeba obrobek zkontrolovat a oříznout. Kontrolu lze provádět pomocí měřicích nástrojů a zařízení pro zjištění velikosti, tvaru a drsnosti povrchu, aby se ověřilo, zda obrobek splňuje požadavky. Ořezávání je proces oblékání, broušení nebo leštění obrobku k odstranění možných vad obrábění a zlepšení přesnosti a kvality povrchu obrobku.

Stručně řečeno, CNC obráběcí proces zahrnuje návrh a formulaci obráběcího procesu, přípravu obráběcích postupů, upnutí obráběcích strojů a upnutí nástrojů, obráběcí operace a kontrolu obrábění a oblékání. Každé spojení vyžaduje přesnou obsluhu a přísnou kontrolu, aby byla zajištěna účinnost obráběcího procesu a kvalita obráběných dílů.

Vývoj CNC obrábění poskytl vysoce přesná a efektivní řešení pro výrobu dílů pro různá průmyslová odvětví. Ve srovnání s tradičním manuálním provozem a konvenčním obráběním mají CNC plus nástroje následující výhody:

1. Vysoká přesnost

CNC obrábění může dosáhnout vysoce přesného obrábění dílů prostřednictvím přesného řízení obráběcích strojů pro číslicové řízení a vysokorychlostní rotace nástrojů. Přesnost obrábění může dosáhnout dílčích milimetrů nebo dokonce vyšších úrovní, aby splňovala požadavky složitých dílů.

2. Vysoká účinnost

CNC obrábění přijímá počítačové programování a automatické řízení, které může realizovat automatické kontinuální obrábění, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Snížit čas a pracovní zátěž manuálního provozu a zlepšit efektivitu výroby a produktivitu.

3. Flexibilita

CNC obrábění může provádět flexibilní obrábění podle různých potřeb produktu a požadavků na design. Stačí upravit program obrábění a upravit nástroj tak, aby bylo možné provádět zpracování různých dílů, a vyhnout se tak problémům s výměnou zařízení v tradičním obrábění.

4. Opakovatelnost

CNC obrábění může dosáhnout přesných řezných cest a parametrů obrábění tím, že zapisuje obráběcí programy a automatizované řízení, zajišťuje konzistenci a opakovatelnost obrábění. To není ovlivněno technickou úrovní a zkušenostmi obsluhy, což snižuje dopad lidských faktorů na kvalitu obrábění.

5. Všestrannost

CNC obrábění může dosáhnout různých obráběcích operací, jako je frézování, soustružení, vrtání, řezání atd. Číslicový řídicí stroj může dokončit řadu obráběcích úkolů, což snižuje investice do zařízení a podlahovou plochu.

Stručně řečeno, CNC obrábění poskytuje vysoce účinné, vysoce přesné, flexibilní, opakovatelné a všestranné řešení výroby dílů. Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika, lékařské vybavení, výroba forem atd.

V oblasti letectví a kosmonautiky může CNC obrábění vyrábět letecké komponenty s komplexními tvary, jako jsou lopatky turbín, díly motorů, konstrukční díly pro letectví atd. Díky vysoké přesnosti a opakovatelnosti CNC obrábění mohou být zajištěny požadavky na kvalitu a výkon dílů.

V automobilovém průmyslu může CNC obrábění vyrábět díly automobilových motorů, části podvozku, části karoserie atd. Prostřednictvím CNC obrábění lze dosáhnout vysoké přesnosti a konzistence dílů, což zvyšuje výkon a bezpečnost automobilů.

V oblasti elektroniky může CNC obrábění vyrábět elektronické díly, desky s plošnými spoji, pouzdra atd. Díky vysoké účinnosti a flexibilitě CNC obrábění může uspokojit rychlé vývojové a výrobní potřeby elektronických výrobků.

V oblasti zdravotnických zařízení může CNC obrábění vyrábět díly zdravotnických přístrojů, umělé klouby, stomatologické vybavení atd. Vysoká přesnost a opakovatelnost CNC obrábění může zajistit kvalitu a bezpečnost zdravotnických zařízení.

V oblasti výroby forem může CNC obrábění vyrábět různé typy forem, jako jsou vstřikovací formy, formy pro tlakové lití, lisovací formy atd. Díky všestrannosti CNC obrábění lze dosáhnout vysoce přesného obrábění složitých forem.

Celkově vývoj CNC obrábění poskytl vysoce účinná, vysoce přesná a flexibilní řešení pro výrobu dílů pro různá průmyslová odvětví. Může automatizovat obrábění prostřednictvím řízení počítačového programu obráběcích strojů, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků.

Jednou z výhod CNC obrábění je vysoká přesnost. Díky použití řízení počítačového programu lze dosáhnout velmi přesného obrábění a dosáhnout požadavků na přesnost na úrovni mikronu. To je velmi důležité pro některé části, které vyžadují přesné vybavení, jako jsou ozubená kola, závity atd.

Za druhé, CNC obrábění má vysokou flexibilitu. Výměnou různých nástrojů a úpravou obráběcí cesty lze vyrábět díly různých složitých tvarů. Kromě toho mohou být různé produkty vyráběny jednoduchou úpravou programu bez přepracování a výroby nových nástrojů.

CNC obrábění je také reprodukovatelné. Jakmile jsou nastaveny správné postupy a parametry obrábění, stroj může pracovat nepřetržitě a udržovat konzistentní kvalitu obrábění bez lidského zásahu. To je velmi důležité pro velkoobjemovou výrobu a zajišťuje, že každá část splňuje stanovené požadavky na velikost a kvalitu.

CNC obrábění je navíc všestranné. Výběrem různých nástrojů a metod obrábění mohou být realizovány různé obráběcí operace, jako je vrtání, frézování, řezání a soustružení, aby vyhovovaly potřebám obrábění různých částí. To činí CNC obrábění víceúčelovým výrobním procesem.

Celkově je CNC obrábění efektivním, přesným, flexibilním a spolehlivým řešením pro výrobu dílů. Díky neustálému vývoji technologií bude CNC obrábění hrát stále důležitější roli v různých průmyslových odvětvích a podporovat pokrok a rozvoj zpracovatelského průmyslu.