Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Problém nekoherence laserového řezání možná ještě nebyl nalezen.
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Problém nekoherence laserového řezání možná ještě nebyl nalezen.

Problém nekoherence laserového řezání možná ještě nebyl nalezen.

Doba uvolnění:2024-12-19     Počet zobrazení :


Problém nekoherence laserového řezání možná ještě nebyl nalezen.

Chcete-li vyřešit problém laserového odpojení, měli bychom vyřešit problém odpojení řezáním. Pokud jde o odpojení programovou chybou, musí mít návrhář vysokou kvalitu. V procesu kompilace řezného programu bychom měli pečlivě zkontrolovat chybu. Pokud jde o problém odpojení způsobený ventilačním tělem, prostřednictvím akumulace skutečných operací, když je ventilační láhev znovu řezána, měli bychom řezat rychlostí 5% normální rychlosti řezu a stisknout tlačítko Start a klíč rychlosti společně pokračovat v řezání.

Zvýšení doplnění se týká přidání malého kusu doplnění na řezném ostrém rohu. Tato metoda nemůže snížit ostrý roh a měřítko ostrého rohu se nezmění. Pokud jde o model s ostrým rohem na vnější straně, přidání doplnění může během používání nejen poškodit uživatele, ale také se vyhnout dotyku během používání.

Nyní jsme analyzovali důvody nepropustnosti procesu řezání laserem a z těchto důvodů navrhneme odpovídající řešení. Pokud jde o problém malého proudu poklesu výkonu laseru, musíme změnit laserovou trubici včas a posunout větší regulátor napětí k výstupu výstupního výkonu laserového proudu. Chcete-li správně snížit rychlost, vyčistěte kontaminované zrcadlo včas a přiměřeně a vyměňte agregovaný objektiv.

Pro problém s chybou optické cesty může být optická cesta znovu nastavena a ohnisková vzdálenost může být upravena, dokud laser nesvítí na papír velmi kulaté světlo. Také věnujte pozornost leštění povrchu mědi a hliníku předem nebo potahování materiálů absorbujících světlo, které se zabývají problémem vysoké odrazivosti při řezání.

Zkontrolujte, zda je zapnutý laserový vypínač stroje; zkontrolujte, zda je světelný výstupní signál, řídicí signál a signál pro údržbu vody chladiče normální; zkontrolujte, zda je světelný výstup laserové trubice normální; slabé světlo (fialové) je abnormální a normální je růžová; zkontrolujte, zda je průtok vody laserové trubice normální; zkontrolujte, zda je světelná dráha normální, stiskněte světlo, abyste zjistili, zda je laserová trubice jasná, ale laserová hlava není světlo, pak je cesta světla obtížná.

Problém nekoherence laserového řezání možná ještě nebyl nalezen.(pic1)