1. Typy CNC nástrojů

Běžně používané číslicové řídicí frézy jsou rozděleny do tří typů: řezačka s plochým dnem, řezačka s kulatým nosem a kuličková řezačka.

(1) Nůž s plochým dnem

Fréza s plochým dnem se také nazývá plochá fréza nebo koncová fréza. Je obklopena hlavní řeznou hranou a spodní hranou je sekundární řezná hrana. Může být použita pro hrubování a čištění rohů, dokončovací boční roviny a horizontální roviny. Běžně se používají ED20, ED19.05 (3 / 4 palce), ED16, ED15.875 (5 / 8 palce), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 a ED0.5. E je první písmeno End Mill; D označuje průměr ostří.

Za normálních okolností si při hrubování vyberte nůž s co největším průměrem a nainstalujte nůž co nejkratší, aby byla zajištěna dostatečná tuhost a nedošlo k odrazu nože. Při výběru nože určete nejkratší délku čepele a délku rovné části v kombinaci s oblastí zpracování a vyberte nejvhodnější nůž dostupný v naší společnosti.

Pokud se strana s nakloněním nazývá naklápěcí nůž, může být naklápění dokončeno.

(2) Kulatý nos nůž

Nůž s kulatým nosem se také nazývá plochý spodní nůž R, který lze použít pro hrubý, plochý lehký nůž a zakřivený tvar lehkého nože. Obecně platí, že úhlový poloměr je R0.1 ~ R8. Obecně platí, že existují integrální a zrní vykládané nože. Nůž s kulatým nosem se také nazývá "létající nůž", který se používá hlavně pro velkoplošné hrubé a horizontální světelné nože. Běžně se používají ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 a ED12R0.4. Při obrábění hlubokých oblastí by měla být délka nože nejprve nainstalována tak, aby zkrátila mělkou oblast a poté prodloužila hlubokou oblast, aby se zlepšila účinnost a příliš se neřezávala.

(3) Kulový nůž

Kulové nože se také nazývají R nože a používají se hlavně pro lehké nože a lehké nože na zakřivených plochách. Běžně používané kulové nože jsou BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (běžně používané při zpracování průtokových kanálů), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 a BD1R0.5. B je první písmeno kulového mlýna.

Obecně by měl být nástroj používaný pro konečnou úpravu určen měřením poloměru vnitřního kruhu vzoru, který má být zpracován, a pokud je to možné, měl by být vybrán velký nůž a malý nůž.

2. Materiálové nástroje

Při řezání kovů je materiálem nástroje řezná část, která musí odolat velké řezné síle a nárazu a podléhá silnému tření obrobku a třísek, což má za následek vysokou teplotu řezu. Jeho řezný výkon musí mít následující aspekty.

(1) Vysoká tvrdost: HRC62 nebo vyšší, alespoň vyšší než tvrdost zpracovávaného materiálu.

(2) Vysoká odolnost proti opotřebení: Za normálních okolností, čím tvrdší je materiál, čím více uhlíku v tkáni, tím jemnější částice a rovnoměrnější rozdělení, tím vyšší je jeho odolnost proti opotřebení.

(3) Dostatečná pevnost a houževnatost.

(4) Vysoká tepelná odolnost.

(5) Vynikající tepelná vodivost.

(6) Dobré řemeslné zpracování a hospodárnost.

Aby byly splněny výše uvedené požadavky, jsou současné nástroje číslicového řízení obvykle vyrobeny z následujících materiálů:

(1) Vysokorychlostní ocel, jako je řada WMoAl.

(2) Tvrdé slitiny, jako je YG3, atd.

(3) Nové tvrdé slitiny, jako je YG6A.

(4) Nástroje s povlakem, jako jsou TiC, TiN a Al2O3.

(5) Keramické nástroje vydrží vysoké řezné rychlosti při vysokých teplotách.

(6) Supertvrdé nástrojové materiály.