Opravdu rozumíte metodám laserového řezání?

Řezání kyslíkem: Kyslík, jako urychlovač, může prudce reagovat s kovem zahřátým laserem, aby se roztavil, což vytváří spoustu oxidačního tepla, takže ve skutečnosti řezání kyslíkem je "aerobní" verze tavení řezu. Vzhledem k tomu, že spalování kovů vytváří teplo, řezání kyslíkem šetří více energie než řezání tavením, ale rychlost řezání je mnohem vyšší než tavení a odpařování řezání. Řezání kyslíkem se používá hlavně k řezání uhlíkové oceli, titanové oceli a dalších snadno oxidovaných kovových materiálů.

Pískování a řízené praskání: Pískování je použití laseru s vysokou hustotou energie pro skenování povrchu křehkého materiálu. Po zahřátí se materiál odpaří do malé drážky a aplikuje určitý tlak na materiál, což způsobuje, že křehký materiál praskne podél malé drážky.

Řízené praskání je strmé rozložení teploty produkované laserovým drážkováním, které vytváří částečné tepelné namáhání v křehkých materiálech, což způsobuje, že materiály praskají podél malých drážek. Například řezání skla.

Současné použití laserového řezacího zařízení na trhu je rozděleno do dvou kategorií: kovové a nekovové.

Jedná se o kovový laserový řezací stroj používaný k výrobě velkých zařízení, jako je dekorace, reklama, lampy, kuchyňské nádobí, tenké desky, elektrické skříně, výtahové panely, strojírenské desky a konkávní konvexní rozvaděče.

Nekovové laserové řezačky se týkají zařízení používaného k řezání plastů (polymerů), pryže, dřeva, papírových výrobků, kůže a přírodních nebo syntetických organických materiálů, protože tyto položky nejsou kovovými výrobky, a proto absorbují laserové světlo jinak. Proto je tento materiál řezán laserovou řezačkou CO2.

Jednoduše řečeno, laser je soustředěný paprsek světla, který do malé oblasti vkládá spoustu energie. Když se to stane, materiál před laserem hoří, roztaví nebo se odpaří a vytvoří díru. Přidejte k němu trochu CNC a dostanete stroj, který dokáže řezat nebo vyřezávat velmi složité části ze dřeva, plastu, gumy, kovu, pěny nebo jiných materiálů.