Výběr typu lisovacího zařízení používaného v lisovně by měl být založen na procesní povaze procesu, který má být dokončen, velikosti výrobní šarže, geometrické stupnici a požadavcích na přesnost ohýbacích částí atd. Obecně by se měly dodržovat tyto zásady:

1. Výrobci používají otevřené klikové lisy při výrobě malých a středních a děrovaných dílů, ohýbacích dílů nebo hlubokých částí výkresu.

2. Při výrobě velkých, středních a vysoce přesných lisovacích a ohýbacích dílů se často používají uzavřené klikové lisy.

3. Při výrobě velkoplošných hlubokotahovacích dílů je častější použití uploadu typu uzavřených dvojčinných hlubokotahovacích lisů. Při výrobě malých a středních hlubokotahovacích dílů (zejména hlubokotahového tvarování hliníkových výrobků a smaltovaných výrobků) se často používají dvojčinné hlubinné lisy s dvojitým působením. 4. Při velkosériové výrobě složitých dílů by měly být upřednostněny vícestupňové aktivní lisy. Pro velkosériovou výrobu přikrývacích a děrovacích dílů by měly být použity vysokorychlostní aktivní lisy.

5. Pokud jde o malosériovou výrobu, zejména výrobu velkých tlustých desek lisovacích dílů, většinou se používají hydraulické lisy. Používá se především pro ohýbání, hluboké tažení, tváření a další procesy;

6. Pokud jde o proces korektury, ohýbání a vyrovnávání, lis musí mít dostatečnou tuhost a nejprve by měl být vybrán jemný lis. Při výrobě malých ohýbacích dílů lze uvažovat o třecím lisu. Pokud je vybrán klikový lis pro dokončení výše uvedeného procesu, je nutné přísně kontrolovat uzavírací výšku lisu a tloušťku lisovacích materiálů, aby se zabránilo poškození zařízení.

7. Pokud jde o proces jemného slepení, měl by být obecně prováděn na specializovaném multiakčním jemném slepicím lisu. Při dokončení procesu jemného slepení na běžném klikovém lisu a hydraulickém lisu je nutné do zařízení nebo formy přidat systém slepého držáku a systém protitlaku.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,