Zpracování plechu je technologie a proces pro výrobu a zpracování tenkých plechů. Řezání je jedním ze základních a důležitých procesů ZUI při zpracování plechu. Řezání se týká rozdělení hlavního materiálu velkého plechu na malé kousky pro následné zpracování. Při zpracování plechu je často nutné řezat plech a kvalita procesu řezání ovlivňuje kvalitu produktu a účinnost zpracování. Editor imitace EMAR skříně zpracování plechu představí několik běžných metod řezání plechu níže. Výrobci plechu pro zpracování plechu

Za prvé, řezání plamenem

Řezání plamenem je běžný způsob zpracování, který může tavit desku s plamenem a současně spálit kyslíkovým paprskem, aby se vytvořila vysoká teplota, takže roztavený kov je oxidován a uvolňuje se velké množství tepelné energie, čímž se odřeže. Rychlost řezání této metody je rychlá, což je vhodné pro zpracování středně tlustých ocelových desek a materiálů železných desek a je vhodné pro hromadnou výrobu. Tato metoda však vytvoří spoustu prachu a kouře, což má určitá bezpečnostní rizika pro kamna, atmosférické prostředí a obsluhu.

Za druhé, řezání laserem

Řezání laserem je jednou z běžně používaných a efektivních metod řezání ZUI v moderním zpracování plechu. Tato metoda používá laserový paprsek k zahřátí kovového materiálu, tavení a řezání tenkých plechů podél určité cesty řezání. Výhody laserového řezání spočívají v jeho vysoké přesnosti, rychlé rychlosti, hladké a úhledné řezné ploše, která je vhodná pro jemné řezání různých plechů a plechových materiálů. Nevýhodou je, že náklady na zařízení a energii jsou vysoké, což je vhodné pro výrobu středních a malých šarží.

III. Řezací řez

Řezné řezání je jednou z hlavních metod řezání plechu pomocí speciálního zařízení. Tato metoda je nejprve umístit desku na obráběcí stroj a poté provést osnovu ocelové desky a prolomit tlak. Výhody řezání smykem jsou rychlá řezná rychlost, snadná obsluha, nízké náklady na použití a nízké náklady na údržbu. Je vhodný pro zpracování ocelových desek, hliníkových desek a materiálů z nerezové oceli v různých rozsazích tloušťky. Jednou z nevýhod této metody je však deformace, která na místě řezání vytvoří určité otřepy a nepravidelné tvary.

Čtvrtý, obráběcí centrum řezání

Obráběcí centrum řezání je multifunkční metoda řezání plechu. Z pohledu operátora musí být vstup do obráběcího centra prostřednictvím výkresu CAD souboru pro řezání. Obráběcí centrum může řezat různé tloušťky, úhly a tvary. Výhodou této metody je vysoká přesnost, vysoká rychlost a dobrá rozměrová přesnost řezu, která může být použita pro výrobu středních a malých šarží. Nevýhodou je, že vyžaduje určitou údržbu zařízení a provozní technologii.

Stručně řečeno, při zpracování plechu je třeba zvážit výběr procesu řezání v kombinaci se specifickými požadavky na design a výrobu. Různé metody řezání mají své výhody a nevýhody a jsou vhodné pro různé tloušťky, různé modely a tvary plechových materiálů. Je třeba poznamenat, že během procesu řezání je třeba věnovat pozornost bezpečnostním opatřením a je třeba provádět dobrou údržbu a údržbu, aby byl zajištěn normální a zdravý provoz výrobní linky.