Číslicové řízení pětiosého obrábění je komplexní obráběcí technologie, která vyžaduje, aby operátor měl odborné dovednosti a zkušenosti. U dílů, které je třeba obrábět složitými geometriemi, je pětiosé obrábění nepochybně velmi účinnou metodou obrábění. Zlepšení číslicové kontroly pětiosé účinnosti obrábění lze dosáhnout následujícími aspekty: Optimalizace cesty nástroje: Optimalizace cesty nástroje je klíčem ke zlepšení účinnosti obrábění. Přijetí efektivnějších obráběcích strategií a pokročilého softwaru CAM může snížit prázdný pohyb nástroje, snížit spotřebu energie řezného procesu a zlepšit stabilitu obráběcího procesu. Současně může podle strukturálních vlastností konkrétních dílů jemné plánování cesty nástroje také výrazně zlepšit účinnost obrábění. Výběr vysoce výkonných nástrojových materiálů: Při výběru nástrojových materiálů používaných v obráběcích strojích pro číslicové řízení by měly být co nejvíce vybrány vysoce výkonné nástrojové materiály. Vysoce výkonné nástrojové materiály mají vyšší trvanlivost a lepší řezný výkon, což může snížit pravděpodobnost opotřebení a poškození nástroje, snížit pomocnou dobu výměny a ostření nástroje, čímž se zlepší účinnost zpracování. Použití vyměnitelných nástrojů: Struktura moderních různých nástrojů je v podstatě vyměnitelnými nástroji. Indexovatelné nástroje mají výhody rychlé výměny čepele, přiměřených parametrů geometrie nástroje a drážky na lámání třísek. Současně se používá mnoho pokročilých procesů (například různé nátěry atd.), aby se znásobila trvanlivost nástroje a opotřebení proti lepení, což výrazně šetří pomocný čas výměny nástroje pro ostření, čímž se zvyšuje účinnost zpracování. Přiměřený výběr dávkování řezání: Dávkování řezání je důležitým faktorem ovlivňujícím účinnost zpracování. Ve třech prvcích dávkování řezání (rychlost řezání, posuv a hloubka řezání) se hodnota každého prvku zvyšuje 1 krát a účinnost zpracování se téměř zdvojnásobuje. V rozsahu řezných otáček je nejrozumnější řezný efekt, trvanlivost nástroje a náklady na zpracování. Proto by v konkrétním procesu obrábění měla být dávka řezání přiměřeně zvolena podle výkonu materiálu obrobku a materiálu nástroje. Výběr přiměřené řezné kapaliny: Řezací kapalina hraje důležitou roli při zlepšování účinnosti řezání a ovlivňuje úspěch nebo selhání zpracování řezu. Výběr přiměřené řezné kapaliny může zlepšit rychlost řezání, zlepšit trvanlivost nástroje a zabránit vytváření akumulace čipů, čímž se dále zvyšuje účinnost zpracování. Optimalizace parametrů obráběcích strojů: Optimalizace parametrů obráběcích strojů je také důležitým prostředkem ke zlepšení účinnosti zpracování. Například úpravou rychlosti vřetena, rychlosti posuvu a dalších parametrů lze zvýšit účinnost zpracování za předpokladu zajištění kvality zpracování. Současně lze podle různých potřeb zpracování zvolit vhodné příslušenství obráběcích strojů a nástrojů, jako jsou vysoce účinné přípravky, systémy rychlé výměny nástrojů atd., pro další zlepšení účinnosti zpracování. Zlepšit úroveň dovedností obsluhy: Úroveň dovedností obsluhy má také významný vliv na účinnost zpracování. Prostřednictvím školení a zlepšování dovedností mohou být operátoři lépe seznámeni s výkonnostními charakteristikami obráběcích strojů a nástrojů, zvládnou jemnější řezné dovednosti, aby lépe využili výkonnostní výhody obráběcích strojů a nástrojů v konkrétním procesu zpracování a zlepšili účinnost zpracování. Shrnutí: Zlepšení účinnosti číslicového řízení pětiosého obrábění musí vycházet z několika hledisek.