V CNC obráběcím průmyslu může CNC obrábění dávkových dílů demonstrovat výhody zpracování, z nichž jedním je výkon.
Vzhledem k tomu, cnc obrábění dávkové díly nejprve potřebuje ušetřit čas, výkon může snížit spoustu nákladů, důležitá věc je ušetřit čas. Obecně je síla tříosých CNC obráběcích dávkových dílů poměrně nízká. První potřebou je několikrát upnout. Pokud má část čtyři strany, musí být celý obrobek zpracován šest stran a šestkrát upnut.
Nemluvě o výkonu zpracování, upnutí trvá hodně času a distribuce mnohostranného zpracování zabírá více strojů. Pokud narazíte na stranu, která není snadno zpracovatelná, musíte vytvořit upínací přípravek, abyste spolupracovali při zpracování, což není ideální z hlediska nákladů a výkonu. Pětiosé spojovací obrábění však zlepšuje mnoho problémů. Za prvé, výkon. Pětiosé cnc obrábění a upnutí nevyžadují tolik úsilí.
Je zapotřebí pouze jedno upnutí k dokončení zpracování více povrchů, což zlepšuje výkon, snižuje tlak CNC upnutí na místě a také snižuje spoustu časových nákladů na společné zpracování upínacích přípravků. Obecně platí, že tříosý obráběcí stroj potřebuje šest svorek k dokončení zpracování obrobku. V podstatě pětiosý stroj potřebuje pouze dvě svorky k dokončení zpracování celého obrobku.
Proto výkon pětiosého CNC obrábění zaujímá velkou výhodu, následovanou kvalitou. Na základě zajištění výkonu musí dávkové díly nejprve zajistit kvalitu.
Pokud dojde k problému s kvalitou, bude opravena celá šarže obrobků nebo dokonce celá šarže bude sešrotována. Proto před zvýšením výkonu musíme nejprve zajistit dobrou kvalitu. Vzhledem k velkému počtu upínacích časů dojde k určitým chybám na straně mnohostranných dávkových dílů obrobených tříosým strojem, jako je nesprávné připojení nebo selhání zpracování, a někdy je k dokončení zpracování zapotřebí vnější řada.
Na jedné straně to nemá nic společného se zvýšením nákladů a dojde k určitým nedostatkům v kvalitě. Nicméně, v pětiosém CNC obrábění mohou některé neuspořádané boční povrchy poskytnout řezné prostředí pro nástroj podle změny pohledu obrobku. Vzhledem k tomu, že není třeba rozebírat obrobek pro kalibraci, jsou chyby v obráběcích bočních plochách výrazně sníženy.
V mnoha chaotických konstrukcích, kde tři osy nemohou být obráběny, může být pět os také obráběno podle změněného pohledu, což také snižuje náklady a zajišťuje kvalitu obrobku. Jin Hongyu má profesionální technický tým a průmyslové vybavení a má profesionální a rychlá řešení pro velké přesné díly z hliníkové slitiny s velkými dutinami z hliníkové slitiny.