Ve srovnání s jinými metodami tepelného řezání se řezání laserem vyznačuje vysokou řeznou rychlostí a vysokou kvalitou. To lze shrnout následovně.

(1) Dobrá kvalita řezu

Vzhledem k tomu, že laserový světelný bod je malý, hustota energie je vysoká a rychlost řezání je rychlá, řezání laserem může dosáhnout lepší kvality řezu.

řezání laserem je úzký, s oběma stranami řezu paralelní a kolmé k povrchu, a rozměrová přesnost řezaných částí může dosáhnout 0,05 mm.

Řezná plocha je hladká a krásná, s drsností povrchu jen několik desítek mikronů. Dokonce i řezání laserem může být použito jako konečný proces bez obrábění a díly mohou být přímo použity.

Po řezání dat laserem je šířka zóny zasažené teplem velmi malá a výkon materiálů přilehlých k štěrbině je téměř nedotčen. Kromě toho je deformace obrobku malá, přesnost řezání je vysoká, tvar štěrbiny je dobrý a průřez štěrbiny je poměrně pravidelný. Srovnání laserového řezání, řezání oxyacetylenem a metod řezání plazmou je uvedeno v tabulce 1. Údaje o řezání jsou z nízkouhlíkové oceli o tloušťce 6,2 mm.

(2) Vysoká účinnost řezání Vzhledem k přenosovým vlastnostem laseru je laserový řezací stroj vybaven několika CNC pracovními stoly a celý proces řezání může být plně realizován numerickým řízením. Během provozu stačí změnit program číslicového řízení, aby bylo možné použít řezání dílů různých tvarů, které mohou být použity jak pro dvojrozměrné řezání, tak pro trojrozměrné řezání.

(3) Rychlá řezná rychlost

Při řezání laserem 1200W o tloušťce 2 mm z nízkouhlíkové ocelové desky může řezná rychlost dosáhnout 600 cm / min; řezání 5 mm tlusté polypropylenové pryskyřice desky, řezná rychlost může dosáhnout 1200cm / min. Data nemusí být upnuta a fixována při řezání laserem, což může ušetřit nástrojovou fixaci a pomocný čas nakládky a vykládky.

(4) Bezkontaktní řezání

Při řezání laserem nemá řezný hořák žádný kontakt s obrobkem a nedochází k opotřebení. Chcete-li zpracovat části různých tvarů, není třeba vyměnit "nástroj", stačí změnit výstupní parametry laseru. Proces řezání laserem má nízkou hlučnost, malé oscilace a žádné znečištění.

(5) Existuje mnoho odrůd řezných materiálů

Ve srovnání s řezem oxyacetylenem a řezem plazmou existuje mnoho typů laserových řezných materiálů, včetně kovových, nekovových, kovových a nekovových kompozitních materiálů, kůže, dřeva a vláken. Různé materiály však vykazují odlišnou adaptabilitu řezu laserem kvůli svým různým termofyzikálním vlastnostem a rychlosti absorpce laserem. Používají se lasery CO2 a výkon laserového řezu různých materiálů je uveden v tabulce2.

Vzhledem k omezení výkonu laseru a objemu zařízení může řezání laserem řezat pouze desky a trubky střední a malé tloušťky a se zvýšením tloušťky obrobku se rychlost řezání výrazně snižuje.

Laserové řezací zařízení je drahé a vyžaduje velkou jednorázovou investici.