Jaké jsou faktory, které ovlivňují přesnost řezání laserem?

Ve srovnání s tradičními technikami zpracování mají kovové laserové řezací stroje vyšší přesnost zpracování, lepší efekt řezu a žádnou potřebu sekundárního zpracování. To je také důvod, proč mnoho společností volí kovové laserové řezací stroje. Mnoho společností však zjistilo, že přesnost řezání laserového řezacího zařízení není někdy ideální, což ovlivňuje následný proces zpracování. Jaké faktory tedy ovlivňují přesnost zpracování?

1. Zpracování surovin

Když laserový řezací stroj zpracovává kov, přesnost řezání různých surovin je odlišná. I když se jedná o stejnou surovinu, pokud je složení dat odlišné, přesnost řezání bude odlišná. Proto má surovina obrobku také určitý vliv na přesnost řezání laserem. Obecně platí, že čím hladší jsou data, tím vyšší je přesnost zpracování.

Proto při zpracování různých kovových surovin mohou být vzorky provedeny předem, aby bylo možné určit nejvhodnější nastavení parametrů pro takové suroviny.

2. Tvar laserového paprsku světla

Světelný paprsek vyzařovaný laserem laserového řezacího stroje na kov je kuželovitý, takže mezera je také kuželovitá. Tvar laserového paprsku světla je také hlavním faktorem ovlivňujícím přesnost řezání kovového laserového řezacího stroje. Čím menší je světelný bod po montáži laserového paprsku, tím menší je štěrbina a vyšší je přesnost zpracování.

Ve stavu tohoto kuželového laserového paprsku světla, tím větší je tloušťka obrobku, tím nižší je přesnost, a tím větší je štěrbina. Proto při obrábění kovů různých tloušťek lze zvolit vhodnou laserovou sílu pro dosažení lepších výsledků.

3. Přesnost pracovního stolu

Při zpracování kovového laserového řezacího stroje je pracovní stůl senzační s pocitem laserové hlavy. Vysoce přesný pracovní stůl je vybaven stabilními lineárními vodítky a krokovými motory a přesnost řezání bude vyšší; pokud je pracovní stůl nerovnoměrný nebo z jiných důvodů, ovlivní také přesnost zpracování laserového řezacího stroje.

4. Pomocné plyny a trysky

V procesu laserového řezacího stroje na kov hrají pomocný plyn a tryska účinek čištění a řízení rychlosti řezání. Nerovnoměrný tlak a teplota v proudění vzduchu způsobí změnu hustoty pole proudění vzduchu a poté akumulace světelné energie v suchém paprsku vytvoří opětovné seskupení nebo paprsek světelného divergence, což ovlivní přesnost řezání kovů.