Razítko plechu je proces, který používá údery a matrice k deformaci nebo rozbití nerezové oceli, železa, hliníku, mědi a dalších plechů a heterosexuálních materiálů k dosažení určitého tvaru a měřítka. Lisovací díly jsou široce používány v leteckém průmyslu, automobilech, lodích, strojích, chemickém průmyslu a dalších oborech a postupně se staly důležitou součástí současného výrobního průmyslu dílů. Výroba dílů pro lisování kovů někdy ukazuje trhání, šikmý, atd., Takže co by mělo být věnováno pozornost při výběru lisovacích dílů surovin pro lisování kovů dílů?

1. Ve standardním typu ocelového plechu, ať už je to deska s pevnou délkou nebo cívka, stejná surovina a tloušťka materiálu mají různé prodejní ceny pro různé šířky válců. Proto, aby se snížily náklady, je nutné tvrdě pracovat na formulaci zakoupené šířky válců a pokusit se zvolit rozsah šířky válců bez zvýšení ceny na základě zajištění míry využití materiálů. Například, pokud jde o desku s pevnou délkou, zkuste zvolit vhodnou standardní stupnici. Poté, co je řezání dokončeno z ocelárny, není třeba provádět sekundární stříhání, aby se snížily náklady na stříhání; pokud jde o cívkovou desku, zkuste zvolit standard a proces odvíjení, abyste snížili pracovní zátěž sekundárního stříhání a zlepšili efektivitu práce;

2. Tloušťka desky má požadavky na chyby, ale v rámci tolerance chyb by měla být nejprve vybrána špatná deska;

3. Potvrzení tvaru a velikosti plechu je předpokladem pro analýzu stupně deformace lisovací části, představování si formality a formulace specifikace procesu. Pokud je tvar listu vhodný, může být nejen zlepšena deformace rozložená nerovnoměrně podél listu, ale také počet pokusů a úprav forem a poté může být výrobní cyklus zkrácen, aby se zvýšila produktivita.

4. Při výběru materiálů pro návrh výrobku se vyvarujte použití surovin s vysokou ochrannou známkou, aby představovaly přebytečnou funkčnost výrobku. Současně se za předpokladu, že splňují požadavky na výrobek a proces, snažte se vybrat suroviny a tloušťky materiálu používané ve stávajících sériově vyráběných modelech, aby vytvořily materiálovou platformu, která je vhodná pro následné zadávání zakázek a manipulaci s inventářem. Například klíčovým požadavkem funkce běžného plechu válcovaného za studena je jeho tažná tažnost, takže se snažte zvolit materiály s nízkou ochrannou známkou podle požadavků na kvalitu produktu. Pokud jde o výběr tloušťky materiálu, kromě zvážení pevnosti a hmotnosti těla po tvarování je také nutné poznamenat popularizaci očekávané tloušťky. Vzhledem ke zvláštní tloušťce materiálu je pro dodavatele obtížné dodávat a cena je také vysoká.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,