V Michelangelově době byly dobrými nástroji dláta a kladiva. Zatímco Michelangelo mohl vytvořit svou nádhernou sochu Davida s kladivem a dlátem, není ani praktická ani efektivní pro dnešní výrobní potřeby. Ale bez ohledu na to, v jakém časovém období se nacházíte, jsou zapotřebí dobré nástroje, které uvedou vaše nápady do života. Ať už chcete vytvořit mistrovské dílo z mramoru nebo titanu, 5osé obrábění vám přinese skvělé, rychlé výsledky. Jen si představte - pokud by Michelangelo měl tyto stroje a nástroje, mohl by v žádném okamžiku vytáhnout tisíce renesančních mistrovských děl! 000 @ 000 Základní 5osé obrábění s 5osým CNC obráběním se týká použití počítačového číslicového řízení (CNC) pro pohyb řezacího nástroje nebo části po pěti osách současně. Řezací nástroj se pohybuje nepřetržitě po každé ose, takže hrot nástroje je vždy kolmý na část. Tento proces umožňuje obrábět širokou škálu složitých dílů. Výhody 5osého CNC obrábění Velmi příznivé faktory pro 5osé CNC obrábění jsou: Jednotlivé nastavení: 3osé stroje vyžadují více nastavení, což může vést k nesprávnému zarovnání, vyšším nákladům a dalším chybám. S 5osým obráběním můžete obrábět složité tvary s jediným nastavením, což vede ke zvýšení účinnosti, úspoře času, nižším nákladům a ochraně před chybami obsluhy. Kratší řezné nástroje: 5osé obrábění vám umožňuje používat kratší řezné nástroje, protože můžete snížit hlavu řezačky a vhodně orientovat nástroj. To pomáhá dosáhnout vyšších řezných rychlostí, aniž by byl na řezačku příliš velký tlak. Kratší řezné nástroje mohou také snížit vibrace nástroje, což může způsobit dutiny a jádra. Lepší povrchovou úpravu uvidíte díky menšímu vibraci na 5osém stroji. Komplexní díly: Tento proces umožňuje obrábění složitých dílů, které by jinak musely být odlity. Pokud máte malou sériovou výrobu nebo prototypy, můžete obrábět díly v týdnech namísto čekacích měsíců na dokončení odlitku. Prodloužená životnost nástroje: Můžete udržovat konstantní zatížení čipu a dobrou řeznou pozici, která prodlužuje dobu cyklu a životnost nástroje. Vrtání otvorů: 5osé obrábění umožňuje časově vyvrtat řadu otvorů s různými složenými úhly. To šetří spoustu času - při použití tříosého stroje budete muset pro každou díru použít jiné nastavení. Zabránění kolizi: Schopnost naklánět stůl nebo řezat nástroj, abyste zabránili kolizím s držákem nástroje. Ačkoli je tento výrobní proces populární v leteckém průmyslu, tyto užitečné vlastnosti vyzvaly více průmyslových odvětví, aby jej přijaly. Odvětví, která těží z tohoto procesu, zahrnují ropu a plyn, lékařství, alternativní energii a kompresory.

5-osé vysvětlení Možná jste již obeznámeni s tříosým obráběním. Pokud tomu tak není, je to jednoduché - je to stroj, který se pohybuje bočně v ose X, vertikálně v ose Y a dopředu a dozadu v ose Z. Při práci s 5osým obráběním máte také dvě osy: sklopný stůl (osa A) a otáčení stolu (osa C). Konfigurace pro 5osé obrábění Pětiosé stroje jsou ve dvou hlavních konfiguracích: Rotační-rotační: Tyto stroje využívají rotační osu otáčením vřetena. Tento styl je skvělý pro obrábění těžších dílů, protože stůl je vždy horizontální. Stroje Trunnion mají pohyblivý stůl, který je užitečný pro obrábění velkých objemů, protože vřeteno nezabírá místo. Specifický typ použitého stroje závisí na různých faktorech vaší práce, včetně hmotnosti dílu a počtu hotových výrobků. Proč si vybrat 5-osé CNC obrábění Pokud se chystáte vybrat mezi 3D tiskem, 3 + 2-osým obráběním nebo 5-osým obráběním, není pochyb o tom, že pokud je pro vás důležitá kvalita a efektivita, zvolíte 5-osé obrábění. Porovnejte tento proces s ostatními dvěma, jako je porovnání zmrazené krocaní večeře s jídlem na Den díkůvzdání. To je důvod, proč je 5-osé obrábění na vrcholu seznamu: 5-osý vs. 3D tisk: Základní rozdíl mezi těmito dvěma je, že 5-osý je subtraktivní proces, zatímco 3D tisk je aditivní proces. Když tyto dva výrobní metody pracují v harmonii a vzájemně se doplňují, jsou ve výborném stavu. Nemůžete skutečně použít jeden proces místo jiného. Pokud máte složité díly, různé materiály a větší pracovní zátěž, bude pro vás skvělá volba 5-osá. Nicméně, můžete využít 3D tisku pro návrh určitých dílů. 5-osé vs. 3 + 2-osé: Zdá se obtížné rozpoznat rozdíl mezi obráběním 3 + 2-osé a 5-osé obrábění. 3 + 2-osé obrábění (často nazývané 5-osé indexování obrábění) vyžaduje zastavení a spuštění, když se kontinuálně provádí 5-osé obrábění. 5-osé obrábění je jednodušší a rychlejší způsob, jak získat stejné nebo lepší výsledky. Zatímco každý výrobní proces má čas a místo, 5-osé obrábění je způsob, jak dosáhnout vysoké kvality a velké účinnosti. Zvládnutí umění frézování Ačkoli 5osé obrábění má několik výhod, jako je zvýšená účinnost, zvýšená životnost nástroje a zkrácené dodací lhůty, tyto výhody nelze vyčíslit jeden po druhém. Chcete-li tyto výhody využít, potřebujete správné lidi, kteří nastaví nástroje a dohlížejí na proces. Chcete-li získat požadované výsledky, je zapotřebí více než jen obrábění dílů. Vyžaduje to správné školení, personál a komunikaci. Dosažení nemožného Při použití 5osého obrábění lze vyrábět díly, které by se jinak zdály nemožné. Tímto procesem můžete frézovat, vrtat a ťukat více složitých tvarů v jednom nastavení. Vytvořte libovolnou kombinaci složitých tvarů s jediným nastavením. Ať už chcete prototyp nebo potřebujete dokončit velkou zakázku, můžete se spolehnout na nástroje Precision Tools, které uspokojí vaše potřeby s našimi 5osými obráběcími službami. Pomůžeme vám ušetřit čas, ušetřit peníze a zlepšit přesnost. Kontaktujte nás a dozvíte se více o našem 5osém obrábění.