V posledních letech, navzdory vývoji přesného odlévání, přesného kování a bezčipových technologií obrábění a vývoji mnoha nových metod obrábění v oblasti obráběcí techniky, zaujímá tradiční obrábění stále velmi důležitou pozici. V dohledné krátkodobé perspektivě zůstane řezání a broušení nejdůležitějšími metodami obrábění pro získání přesných mechanických dílů, což ukazuje, že je velmi důležité zvolit profesionálního a kvalifikovaného výrobce CNC obrábění.

CNC znamená "řízení počítačových dat", což je jednoduše "číslicové řízení obrábění". Číslicové řízení obrábění je pokročilá technologie obrábění v dnešní strojírenské výrobě. Jedná se o automatizovanou metodu obrábění s vysokou účinností, vysokou přesností a vysokou flexibilitou. Je to vstup programu číslicového řízení obrobku do obráběcího stroje a obráběcí stroj automaticky zpracovává obrobek, který splňuje přání lidí pod kontrolou těchto dat, aby vytvořil krásné produkty, takže představivost umělce může být přeměněna na skutečnou komoditu. Technologie číslicového řízení obrábění může účinně řešit složité, přesné a malosériové problémy zpracování, jako jsou formy, plně se přizpůsobuje potřebám moderní výroby.

Ale aby se stal mistrem v této oblasti práce, musíte vydržet zkušenosti s časem, zlepšit své pracovní schopnosti, mít vysokou teoretickou úroveň inženýra a mít praktické zkušenosti a praktické schopnosti technika. Jak strávit čas, abyste se seznámili a prozkoumali efektivnější metody atd. Následující malá série vám poskytne analýzu.

První krok: kvalifikovaný provoz číslicového řídicího stroje.

Všichni vědí, že obráběcí stroje pro číslicové řízení integrují vrtání, frézování, vyvrtávání, závěsy, poklepávání a další procesy. Proto je technická gramotnost řemeslníků velmi vysoká. Program číslicového řízení je počítačový jazyk, který odráží proces zpracování technologie a proces je základem programování. Pokud neznáte proces, nesmíte být schopni programovat. Strojní zpracovatelé Xin Jinda jsou do jisté míry zkušení inženýři. Proto musí být spousta času strávena s pracovníky, suchými soustruhy, frézovacími stroji, bruskami, obráběcími centry atd. a poté v kanceláři, abyste sestavili procesy, odhadli spotřebu materiálu, vypočítali kvóty a seznámili se s výkonem různých obráběcích strojů a úrovní dovedností mistrů dílny. Po 2-3 letech kultivace se můžete stát kvalifikovaným řemeslníkem.

Druhým krokem je mít dobrý základ svítidel a měřicí techniky.

To hraje důležitou roli v kvalitě zpracování dílů, stejně jako přesnost obráběcích strojů, a je jedním ze znaků, které odrážejí úroveň řemeslníků. Celý procesní systém: přesnost obráběcích strojů je zaručena výrobcem obráběcích strojů a řezných nástrojů a řezných parametrů jsou poskytovány výrobcem nástrojů. Obecně neexistují žádné velké problémy. Pouze nástrojová svítidla jsou speciálně navrženy řemeslníky pro konkrétní části. Proto Xinjinda vyžaduje znalost specifikací procesu, pokynů a obecných požadavků, které mohou různé procesy dosáhnout, a procesní cesty konvenčních dílů. Přiměřená spotřeba materiálu a kvóta pracovních hodin atd.

Krok 3: Znalost obráběcích strojů pro číslicové řízení, odborník na údržbu obráběcích strojů pro číslicové řízení.

Krok 4: Rozvíjejte dobré návyky a přizpůsobte se charakteristikám zpracování numerické kontroly.