Mnoho výrobců CNC zpracování zdůraznilo přesnost přesného obrábění, nic víc, než jak pečlivá může být kontrola tolerancí kvality výrobků, například přesnost může dosáhnout 0,01mm, 0,005mm, 0,002mm, samozřejmě, když si vybereme stroj pro číslicové řízení, manuál je skutečně označen s přesností jeho zpracování a většina z nich je označena přesností zpracování může dosáhnout 0,005 nebo méně, ve skutečnosti může skutečně dosáhnout takové přesnosti, obávám se, že mnoho výrobců zpracování nemá odpovídající detekční nástroj k měření. Technologie Shenzhen EMAR Precision Technology je založena na lékařských, komunikačních a optických komponentech a vyvinula přesné obráběcí služby pro automobilové, komunikační a automatizační díly. Převzala vedení v certifikaci kvality IATF16949 a provedla přísnou implementaci. Společnost je vybavena projektory, třemi souřadnicovými detektory, spektrometry a dalšími zařízeními pro testování přesnosti. Dnes se pojďme bavit o tom, co je ultra-přesné obrábění a v jakých oblastech bude použito ultra-přesné obrábění. Podívejme se na to.

　　Význam ultra-přesného obrábění:

　　V oblasti obrábění je technologie ultra přesného obrábění navržena tak, aby zlepšila výkon, kvalitu, životnost a spolehlivost mechanických a elektrických výrobků a šetřila materiály a energii jako důležitý způsob. V životě můžeme přijít do kontaktu například s válci s vysokou přesností zpracování pístů, což může účinně zlepšit účinnost a výkon motoru a snížit spotřebu paliva motoru. Pokud se zlepší přesnost zpracování valivých prvků a oběžných drah valivých ložisek, je možné zvýšit rychlost ložiska a účinně snížit vibrace a hluk. Pokud se přesnost zpracování roviny disku zlepší, může být účinně snížena mezera mezi ním a magnetickou hlavou, což může výrazně zlepšit úložnou kapacitu disku. Pokud lze zlepšit přesnost značení polovodičů, může být účinně zlepšena integrace elektronických čipů.

　　Za druhé, standardy pro ultra přesné obrábění:

　　V současné době mohou některé továrny ve vyspělých zemích řídit přesnost zpracování asi 3 μm, naše země může řídit přesnost zpracování 5 μm, takže můžeme nazývat pouze přesné obrábění pod touto hodnotou, lepší než tuto hodnotu lze nazvat vysoce přesné obrábění nebo ultra přesné obrábění.

　　Ve stejné době, průmysl také dal některé definice, které jsou rozděleny do tří stupňů: A, přesnost obrábění 3 ~ 0,3 μm, drsnost 0,3 ~ 0,03 μm se nazývá přesné obrábění; B, přesnost obrábění 0,3 ~ 0,03 μm, drsnost 0,03 ~ 0,005 μm se nazývá ultra-přesné obrábění, také známý jako sub-micron obrábění; C, přesnost obrábění 0,03 μm (30 nm), drsnost více než 0,005 μm se nazývá nano (nm) obrábění. CNC obrábění v oblasti přesnosti a ultra-přesné obrábění se v současné době používá hlavně v autě, broušení, broušení, leštění atd.

　　III. Oblasti použití ultrapřesného obrábění:

　　Doposud se použití přesného obrábění a ultrapřesné obráběcí technologie v Číně neomezilo na špičkové produkty národní obrany a letecká pole. Dlouho se rozšířila i na civilní oblast a rozsah použití rychle roste. Například v počítačovém, komunikačním, filmovém a televizním průmyslu se pro splnění rychle se rozvíjejících podmínek podpory používají přesná a ultra přesná obráběcí zařízení. Počítačové disky, čočky fotoaparátů, laserový hranol, fotokopírovací a tiskárně citlivé fotodíly atd., Všechny jsou účinné ultra-přesné obráběcí technologie a rozsáhlé automatizované výrobní procesy.

　　Ve vyspělých zemích, jako je Velká Británie, Japonsko, Spojené státy, Německo a Nizozemsko, je v současné době špičková technologie obrábění. Tato technologie je nejen použitelná pro vojenský sektor, ale také se aktivně rozšiřuje na výrobu civilních výrobků.

　　IV. Budoucí vývoj ultra-přesného obrábění:

　　Můžeme předvídat, že v budoucnu se Čína zaměří na ultra-high-efficiency, ultra-high-precision obráběcí soustruhy, CNC obráběcí centra a kompozitní obráběcí stroje, ultra-přesné válcové mlýny a povrchové brusky, aby vyvinula aplikační proces ultra-přesné obráběcí technologie, aby podpořila vývoj řady ultra-přesných základních funkčních komponent, jako jsou dovážené hřídele, servopohonné systémy, měřicí systémy a systémy automatické kompenzace chyb, aby lépe vyhovovaly potřebám vývoje špičkových průmyslových odvětví, jako je letectví, letecké výrobky a počítače.