Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionální specializující se na vysoce přesné optické díly přesné obrábění pevnosti výrobců, společnost se nachází v naší zemi reformy pohraniční město Shenzhen, po 18 letech vývoje, společnost v současné době má všechny druhy přesného číslicového řízení zpracování zařízení více než 100 sad, zejména včetně číslicového řízení centrovací stroj, číslicové řízení řezací stroj, soustružení a frézování kompozitní obráběcí centrum a číslicové řízení frézka, EMAR Precision Technology založená na svých vlastních letech optických dílů přesné obrábění a čtení a shrnující mnoho informací, sdílet s vámi o laserové fúze optických dílů zpracování technologie sdílení:

　　V současné době je laserová fúzní zařízení vyvíjená v naší zemi vyžaduje velké množství vysoce přesných a velkých průměrů optických komponent a vyžaduje včasné a kvalitní zajištění výroby těchto optických komponent. Je nutné prolomit stávající technologickou úroveň, přijmout efektivní a vyspělou optickou výrobní technologii, poučit se ze zkušeností se zapalovacími zařízeními (NationalIgnitionFacility, NIF) v příslušných cizích zemích a kombinovat aktuální situaci naší země, aby se aplikovala přesná obráběcí technologie na přesné výrobní řady optických komponent laserové fúze.

　　Přesné obrábění velkých apertur planárních optických prvků

　　Většina optických komponent v laserovém fúzním zařízení byla obdélníkových, čtvercových a dalších polygonálních tvarů. Ve srovnání s kruhovými komponenty měly tyto komponenty a nástroje zjevné efekty okrajů (zejména z hlediska úhlu). Podle současné technické úrovně bylo stále obtížné dosáhnout průtoku (hodnota P-V PeaktoValley a hodnota špičkového až minimálního bodu lambda / 6) a odrazové vlny (hodnota P-V lambda / 4) požadované projektem. Velké množství experimentů ukázalo, že účinnost výroby metody online korekčního broušení bodového řešení (WlectrolyticIn-ProcessDressing, ELID) je výrazně vyšší než u tradičního procesu broušení, který pravděpodobně nahradí tradiční hrubé obrábění před leštěním - frézováním a hrubým leštěním, jedinou nevýhodou je, že přesnost je mírně nižší (ve srovnání s leštěním).

　　Pomocí číselného ovladače gadgetu k leštění plochého zrcadla o rozměrech 340 mm * 340 mm * 60 mm je počáteční chyba odražené vlny 3,5 lambda (hodnota P-V, lambda = 0,6328um). Po leštění pouze 30 hodin dosáhne chyba odražené vlny P-V 0,26 lambda a střední kvadratická hodnota kořene je 0,035 lambda. Stejně jako je znázorněno na výkresu (hodnoty "+, -" uvedené v pravítku na obrázku by měly být vyjádřeny v různých barvách a černobílá fotografie je jen schematický diagram). Z obrázku není obtížné vidět, co se běžně označuje jako chyba zlomeného pásma. V silném laserovém systému musí být tato chyba s vysokou frekvencí přísně kontrolována, takže tato metoda nemůže být použita jako konečné zpracování optických součástí silného laserového systému.

　　Během experimentu jsme zjistili, že přesnost optických komponent o velkém průměru zpracovaných technologií kontinuálního leštění může splňovat požadavky inženýrství, ale problém je v tom, že cyklus zpracování je dlouhý a závislost na člověku je příliš silná.

　　Výše uvedené technologie mají všechny své výhody a nevýhody a žádná z nich nemůže uspokojit potřeby samotného projektu. Přiměřená kombinace těchto technologií může poskytnout plnou hru jejich výhodám a splnit specifické požadavky projektu. Specifickou myšlenkou je nejprve použít brusnou technologii ELID k přesnému broušení optického prvku do 1 lambda a poté použít zařízení pro zpracování číslicového řízení k opravě místních chyb, zpracování optického prvku na povrchovou přesnost požadovanou projektem a nakonec použít velký stroj na leštění kroužků k přesnému leštění optického prvku na skutečné požadavky. Tento proces řeší především problém drsnosti a zvlnění povrchu.

　　Po podrobném vysvětlení technologie EMAR Precision, máte hlubší pochopení technologie laserové fúze optických dílů zpracování? Technologie EMAR Precision se zaměřuje na přesné zpracování optických dílů. Máme moderní výpočetní zařízení pro zpracování číslicové řízení a podpůrné vybavení pro kontrolu kvality a techniky, které vám poskytnou kompletní produktová řešení. Vítejte na dotaz.