Souhrn postupů mechanického zpracování a odhad ceny

1,Mechanické kroky zpracování:

1) Řezání: Použijte pilu k řezání odpovídajícího materiálu do přibližných rozměrů dílů, které mají být zpracovány. (Obecně nechte okraj 5-8mm pro délku a šířku)

2) Hrubé obrábění: Použití zařízení, jako jsou soustruhy, frézky a řezání drátu k zpracování hrubého tvaru dílů požadovaných výkresem, odstranění většiny slepého přídavku.

3) Časová účinnost: Časová účinnost je rozdělena na přirozenou časovou účinnost a umělou časovou účinnost. Přirozené stárnutí se týká umožnění obrobku stát 24hodiny nebo déle, zatímco umělé stárnutí se vztahuje na tepelné zpracování obrobku ve vysokoteplotní krabici nebo krabicové peci. Účelem stárnutí je eliminovat napětí a snížit deformaci obrobku při přesném frézování.

4) Velikost měření: Po stárnutí projde obrobek určitým stupněm deformace a je nutné znovu změřit velikost pro určení okraje.

5) Přesné obrábění: Přísně dodržujte rozměry požadované výkresem pro přesné obrábění, aby splnily rozměry obrobku požadované výkresem. U obrobků s vysokými požadavky na přesnost budou před přesným obráběním uspořádány polopresné obráběcí procesy podle potřeby.

6) Pozpracování: Tento proces bude zasazen do předchozího procesu v závislosti na typu dílu.

1. Montáž: včetně sekání, pilování, pilování, opravy, vrtání, závitování, odstraňování otřepů, zkosení a instalace šroubů na obrobky.

2. Bruska: Pokud je vyžadována vysoká přesnost pro vnější kruh, vnitřní otvor a koncovou plochu obrobku, je nutné po přesném obráběcím procesu ponechat okraj a použít brusný stroj pro broušení.

3. Vrtací stroj: Pro otvory, které vyžadují vysokou přesnost ve velikosti, tvaru a poloze, použijte vyvrtací stroj pro zpracování.

4. Testování: Povrchové zkoušky jsou vyžadovány jak pro šroubové standardní díly, tak pro svařované díly, aby byla zajištěna pevnost obrobku.

7) Povrchová úprava: Po dokončení zpracování obrobku musí být povrchové úpravy, jako je běžná oxidace, pulzní eloxování, tvrdá oxidace, pasivace, pískování, lakování atd., aplikovány na povrch obrobku, aby bylo dosaženo estetických a antioxidačních účinků.

8) Kontrola: Je nutné zkontrolovat povrchově ošetřený obrobek, včetně klíčových informací, jako jsou různé velikosti a barvy, aby bylo zajištěno soulad s požadavky na výkres.

9) Balení a skladování: Zabalte kontrolované obrobky a uložte je společně s certifikátem shody, kontrolní zprávou a dalšími dokumenty.

2,2,Složení nabídky pro obráběné obrobky

1) Materiály: Vypočítejte materiálové náklady na základě hustoty a ceny materiálů potřebných pro různé obrobky. （ ρ= M/v)

2) Pracovní doba: hlavně včetně ručních provozních hodin a hodin zpracování zařízení, cena se vypočítá na základě hodinových mzd personálu a hodinových poplatků zařízení dle doby běhu programu. (Programování)

3) Poplatek za povrchovou úpravu: Cena se vypočítá na základě různých procesů povrchové úpravy požadovaných výkresem obrobku.

4) Zisk: Podle provozu a rozsahu společnosti vypočítejte ziskovou kotaci proporcionálně na základě výše uvedených cen.

5) Daň: Účtování daní na základě formátu fakturace a daňových bodů požadovaných zemí.

6) Doprava: Odpovídající poplatky budou účtovány na základě různých způsobů přepravy. (Mezi příklady patří letecká přeprava, logistika, expresní doručení atd.)

3,Procesní pracovní doba

Čas potřebný k dokončení procesu, procesní hodiny=přípravné hodiny+základní čas

Doba přípravy se vztahuje na čas, který pracovníci spotřebovali na seznámení s procesními dokumenty, přijímání polotovarů, instalaci upínacích přípravků, nastavení obráběcích strojů, zarovnání nulových poloh a demontáž upínacích přípravků.

Základní čas je čas potřebný ke zpracování procesního programu.

Metoda odhadu cenových nákladů (tato metoda je použitelná na hromadně vyráběné výrobky pro referenci)

Náklady na zpracování=(materiálové náklady+poplatek za zpracování) * 1.2~1.5 (včetně poplatku za správu, vzorku a koeficientů malých šarží)

Náklady na materiál=hmotnost (hustota nebo objem) * jednotková cena (jüan/kg)

Zpracovatelský poplatek=procesní hodiny od jednotkové ceny (jüan/hodina)

5,5,Společné ceny hliníku a oceli:

Podle oznámení výrobce

8,8,3D tisk poplatku model

Obvykle se účtuje na základě hmotnosti použitých materiálů (jüan/g) (v případě, že jsou vyžadovány jiné ošetření, budou účtovány další poplatky)

Ceny běžně používaných materiálů jsou následující:

9,9Svařování:

1) Svařování svařovací tyče: používá se hlavně pro svařování mezi železem a železem.Oxidová vrstva na povrchu svařovací tyče může být použita k izolaci vzduchu a ochraně svařovací korálky.

2) Druhé ochranné svařování: použití oxidu uhličitého jako stínícího plynu k ochraně svařovacího průchodu s tlustší svařovací vrstvou.

3) Argonové obloukové svařování: Nejrozšířenější metoda svařování, která používá argonový plyn jako stínící plyn k ochraně svařovacího průchodu.Teplota svařování je vysoká a svařovací vrstva je tenká a pevná. Lze použít pro svařování oceli, hliníku a slitin titanu.

4) Laserové svařování: Laserový vysokoteplotní rozpouštěcí svařovací drát se slabou pevností, používaný hlavně pro svařování dekorativních dílů.

5) Vakuové svařování: Ve vakuovém prostředí se k svařování používá argonové obloukové svařování, což zajišťuje, že svařovací perle a obrobek jsou izolovány od vzduchu a svařování je spolehlivé. Hlavní metoda svařování titanových slitin.