Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Jaké jsou tipy pro zpracování plechu v Hunan?
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Jaké jsou tipy pro zpracování plechu v Hunan?

Jaké jsou tipy pro zpracování plechu v Hunan?

Doba uvolnění:2025-01-07     Počet zobrazení :


S rozvojem komunikace, automobilového průmyslu, IT a různých odvětví zpracování kovů se zpracování plechu stává stále běžnějším, takže je nutné porozumět zpracování plechu. Hunan Sheet Metal Processing Factory vás zavede k pochopení zdravého rozumu zpracování plechu!

Zpracování plechu může být provedeno do tvarovaných dílů mechanickými nebo manuálními metodami, pomocí plechů, profilů nebo trubek, které mohou mít různé velikosti a přesnost. To je určeno podle potřeb zákazníka. To se obecně používá při výrobě některých částí klimatizátorů vzduchu a větracích kanálů, stejně jako produkty, jako jsou koncové skříně, ovládací skříně a řídicí podvozek. Většina plechových dílů může být vyrobena z plechů a potrubních tvarovek. Jeho vlastnosti jsou: výroba náhodného tvaru, kvalita lehkého materiálu, vysoká pevnost, menší spotřeba materiálu a jeho povrch je jasný a čistý.

Pronikněte do našeho každodenního života, jako jsou hrnce, mísy, pánve, rozvodné skříně, rozvodné skříně, monitorování vodotěsných krabic, automobilových dílů a další práce používané v našich životech. Zpracování plechů se obvykle týká metod stříhání, ohýbání, kalandrování, přírubování atd. Obecně řečeno, proces spoléhání se na formy, aby se různé tvary, se nazývá lisování plechů a proces vytváření plechu ručně nebo strojem se nazývá zpracování plechu.

Jaké jsou tipy pro zpracování plechu v Hunan?(pic1)Výrobci zpracování plechu Hunan vám řeknou, jaké jsou tipy pro zpracování plechu?

1. Aby se zabránilo tomu, že drtící čipy zraní lidi, měla by být ve vhodné poloze nainstalována průhledná přepážka.

2. Pokud je nutné povrch obrobku vyleštit gázou, nástroj by měl být přesunut do bezpečné polohy a je třeba dbát na to, aby se ruce a oblečení nedotýkaly povrchu obrobku. Při broušení vnitřního otvoru nepoužívejte prsty k podpoře gázy a místo toho použijte dřevěnou hůl. Současně by rychlost neměla být příliš rychlá.

3. Je zakázáno umisťovat nástroje, přípravky nebo obrobky na tělo soustruhu a převodovku vřetena. Soustřeďte se při práci. Únava, provoz chatu, provoz více osob, opilý provoz, kouření jsou zakázány.

4. Udržujte obráběcí stroje, nástroje a pracoviště čisté a uklizené a odvádějte dobrou práci při předání. Při čištění pracoviště po ukončení práce vypněte napájení a umístěte různé rukojeti nožů na bezpečné místo.

5. Při otáčení nepravidelně tvarovaných obrobků by měl být instalován vyrovnávací blok a před řezáním by měla být testována rovnováha.

6. Upínání nástroje by mělo být spolehlivé a vyčnívající část hlavy řezačky by neměla přesáhnout 1,5násobek výšky těla řezačky. Tvar a velikost těsnění pod řezačkou by měly být v souladu s tvarem a velikostí těla řezačky a těsnění by mělo být co nejmenší a ploché.

7. S výjimkou měřicího nástroje instalovaného na soustruhu, který lze automaticky měřit během provozu, by měl být držák nástroje zastaven a přesunut do bezpečné polohy před měřením obrobku.

8. Pásové čipy a šroubovicové dlouhé čipy generované během řezání by měly být okamžitě odstraněny háčky a ruční tahání je přísně zakázáno.

9. Nosit pracovní oblečení, manžety a ochranné brýle před prací. Pracovnice by měly nosit pracovní čepice a dát dlouhé vlasy do víčka pro péči o vlasy. Je zakázáno nosit rukavice pro provoz.

10. Nakládka a vykládka sklíčidel na vřetenu soustruhu musí být provedena po vypnutí. Nepoužívejte výkon motoru k odstranění sklíčidla.

11. Použijte ochranný kryt pro sklíčidlo, číselník a vyčnívající část spony na srdce kuřete, abyste se vyhnuli zkroucení oblečení a dalších částí těla. Pokud není ochranný kryt, dodržujte během provozu určitou vzdálenost.

12. Při upnutí obrobku s horní částí věnujte pozornost tomu, že střed horní části a středový otvor vřetena by měly být přesně stejné a neměl by být použit žádný poškozený nebo zkroucený vrchol. Před použitím by měly být horní a střední otvory otřeny čistě a horní část končetiny by měla být pevně upevněna.

13. Při soustružení štíhlých obrobků, aby byla zajištěna bezpečnost provozu a kvalita zpracování, by měl být použit následný nebo středový rám. Pro obráběcí část mimo rozsah soustruhu by měl být nainstalován mobilní ochranný kryt a bezpečnostní značky.