V posledních letech, lisování zpracovatelských závodů neustále podporoval proces lisování ke snížení nákladů. Například, počet hlubokých výkresů pro termosky a tlakové hrnce byla snížena z 5 krát na 3 krát, a střed byl změněn z více žíhání na jeden žíhání nebo žádné žíhání po ražení je dokončena. Proto, vyšší požadavky jsou kladeny na tvárnost materiálů z nerezové oceli.

Nerezové lisovací části někdy prasknou při natažení. Existují čtyři běžné typy, které se vyskytují po deformaci v tahu, bezprostředně po výstupu z matrice, při nárazu nebo oscilaci po deformaci v tahu a po deformaci v tahu po určitou dobu nebo během použití. Výskyt laterálních nebo bodových prasklin v bočních stěnách lisovacích částí z nerezové oceli může být tvorba materiálových inkluzí, feritových a jiných materiálových mezikrypových vad, nebo to může být tvorba faktorů, jako je proces hlubokého tažení a hlubokého tažného oleje při zpracování lisovacích dílů z nerezové oceli lisovacími zpracovatelskými závody. Boční nebo bodový praskací jev boční stěny 304 z nerezové oceli je způsoben hlavně inkluzemi nebo ferity přítomnými v materiálové matrici, takže následující dva body by měly být při výrobě nerezové oceli dobře kontrolovány:

1. Zlepšit čistotu materiálu a snížit obsah inkluzí v matrici z nerezové oceli.

2. Zlepšete plánování složení a proces žíhání za tepla a za studena, abyste snížili obsah feritu v matrici materiálu z nerezové oceli.

Vzhledem k nevyhnutelné existenci těchto dvou výrobních vad ve výrobním procesu materiálů z nerezavějící oceli v lisovacích závodech však mohou být při zpracování lisovaných výrobků, jako jsou termosky a tlakové hrnce, přijata vhodná technologická opatření, aby se snížilo nebo zabránilo prasknutí způsobenému inkluzemi nebo vadami feritů.

1. Změňte metodu tvarování z tenkého výkresu na výkres stejné tloušťky.

2. Zvyšte počet průchodů výkresu, zvyšte poloměr filé zápustky a snižte obtížnost deformace materiálu.

3. Vhodným způsobem zvyšte viskozitu tažného oleje, abyste podpořili rovnoměrnou deformaci materiálu a zabránili nadměrné koncentraci napětí.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,