60% -70% kovových dílů v automobilové výrobě musí být tvořeno zpracováním plastů. Razítko je důležitou metodou. Je to jeden z nejzákladnějších, tradičních a důležitých procesů zpracování kovů v závodech na zpracování přesných lisovacích dílů. Ve středních a těžkých vozidlech je většina krycích dílů, jako jsou vnější panely karoserie, a některé nosné a podpůrné části, jako jsou rámy a kočáry, součástí automobilového lisování. Jeho vlastnosti jsou nízká hmotnost, dobrá tuhost a po plastické deformaci plechu se zlepší vnitřní struktura kovu, takže se zvýší pevnost lisovacích dílů.
Technologie automobilových lisovacích dílů se vyvíjí ve směru přesnosti, multifunkčnosti, vysoké účinnosti, úspory energie, bezpečné a čisté výroby. Úroveň výrobního procesu a kvalita lisovacích dílů mají přímý dopad na kvalitu a náklady na výrobu automobilů do velké míry. Proto, aby se dobrou práci v kvalitě, přesné lisování dílů zpracovatelských závodů musí zvládnout metody kontroly automobilových lisovacích dílů.
1. Kontaktní kontrola: otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou. Inspektor musí nosit kontaktní rukavice, aby se dostal do kontaktu s povrchem lisovací části podél podélného směru lisovací části. Tato metoda kontroly závisí na zkušenostech inspektora.
2. Kontrola olejování: Použijte čistý kartáč, abyste rovnoměrně aplikovali olej na celý vnější povrch lisovací části ve stejném směru. Dejte naolejovanou lisovací část pod silné světlo pro kontrolu a jemné jámy, vyfouknuté rybníky a vlnky na lisovací části lze touto metodou snadno nalézt v závodech na zpracování přesných lisovacích dílů.
3. Leštění pružné gázy: Použijte pružné pískové pletivo, abyste se přilepili k povrchu vylisované části a polstrovali ji podélně na celý povrch, jakákoli jáma nebo odsazení bude snadno objevena.
4. Broušení olejových kamenů: Nejprve otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou, poté vyleštěte olejovým kamenem a vyleštěte relativně malým olejovým kamenem na oblasti s oblouky a těžko přístupnými oblastmi. Některé speciální oblasti mohou být také doplněny horizontálním broušením.
5. Vizuální kontrola: Vizuální kontrola se primárně používá k detekci abnormalit vzhledu a makro vad orazítkovaných dílů.
V současné době dosáhla konkurence na trhu s automobilovými lisovacími díly svého vrcholu. Aby získaly zákazníky, mnoho závodů na zpracování přesných lisovacích dílů zaměřilo své úsilí na cenové války a dokonce i za účelem vítězství v cenových válkách jsou ochotny stlačit výrobní náklady bez spodního řádku. Tato marketingová metoda bude společností definitivně odstraněna. I když na chvíli dosáhnou úspěchu, nakonec nebudou daleko. Ve vážných případech to přinese zbytečné ekonomické a reputační ztráty budoucí spolupráci. Dobrá kontrola kvality je základem pro dlouhodobý rozvoj závodů na zpracování lisovacích dílů.
Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,