Všechny závody na zpracování razítek generují během výrobního procesu kovový odpad, jako jsou zbytky. Proces lisování obecně zahrnuje čtyři typy: stříhání, slepení, děrování a tváření. Každý proces je velmi snadné vyrobit spoustu razítek a zbytky vyrobené lisováním nejsou stejné jako jiné obráběcí procesy. Zahrnují zejména následující vlastnosti:

1. Množství zbytků je obrovské: existuje široká škála vyráběných lisovacích dílů a každý výrobek obecně obsahuje více procesů, takže množství zbytků vyrobených v továrně je velmi velké. Malá lisovací továrna může v podstatě produkovat desítky tun lisovacích zbytků denně.

2. Tvorba zbytků je poměrně laxní: Výrobní režim lisovacího závodu je mnohonásobná a rozsáhlá výroba, s několika údery v lisovací dílně a proces zpracování každého úderu je jiný. V podstatě žádný proces nebude produkovat zbytky, což vede k relativně laxní generaci zbytků.

3. Existují různé tvary zbytků: Technologie zpracování se skládá hlavně z stříhání, přikrývání, děrování, tvarování atd. Většina z těchto procesů bude produkovat zbytky a tvar zbytků různých procesních produktů je také odlišný. Různé produkty a různé procesy produkují různé tvary a velikosti zbytků. 4. Zbytky jsou rychle aktualizovány: V továrně se každý den zpracovávají různé produkty. Při výrobě produktu dochází k druhu šrotu a po výměně formy jsou zbytky produktu jinou situací. Odřezky všech produktů v obecné lisovně se každý den liší.

5. Složení šrotu je chaotické: Materiály obvykle používané v lisovacích závodech jsou především uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď a další kovové materiály a všechny vyráběné šroty jsou také velmi chaotické. Kromě toho se liší tloušťka a mechanické vlastnosti stejných složek; a po úderu se vlastnosti materiálu změní v důsledku působení síly a různé tlaky a různé procesy změní materiál jinak.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,