Ve výrobě závisí řada otázek, jako je efektivita výroby a náklady, kvalita výrobků, životnost a bezpečnost zařízení, na výběru lisovacího zařízení. Při výběru lisovacího zařízení by měly závody na zpracování přesných lisovacích dílů vycházet především ze dvou aspektů, jedním je výběr typu lisovacího zařízení podle procesu lisování a typu lisování; druhým je výběr specifikací lisovacího zařízení. Nejprve vám představím, jak továrna vybírá typ lisovacího zařízení.

Za prvé, typ lisovacího zařízení je vybrán podle povahy procesu lisování, který má být dokončen, velikosti výrobní šarže, geometrických rozměrů a požadavků na přesnost lisovacích dílů atd.:

1. Malé a střední děrovací matrice, výkresové matrice a cikcak matrice by měly být vybírány z jednosloupcových otevřených lisů.

2. Velké a střední matrice by měly být dvousloupcové nebo čtyřsloupcové lisy;

3. Vysokorychlostní lisy nebo vícestupňové aktivní lisy by měly být použity pro hromadnou výrobu a velké aktivní zápustky. Hydraulické lisy by měly být použity pro razítko velkých lisovacích dílů s malými dávkami, ale silnějšími materiály.

4. Pokud jde o vyrovnání a tvarování, měl by být vybrán velkokapacitní dvousloupcový nebo čtyřsloupcový lis.

5. Velké a střední výkresy by měly používat dvojčinné nebo tun-pohybující lisy; studené vytlačovací matrice nebo jemné razítko by měly používat speciální stroje pro vytlačování za studena a speciální jemné razítko;

6. Pro děrování porézních elektronických přístrojových desek je nejlepší použít rotační lis hlavy.

Výběr lisu by měl být založen na stávajícím vybavení závodu na zpracování přesných lisovacích dílů. Snažte se navrhnout strukturu zápustky podle aktuální situace a podmínek jejího vybavení.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,