V našem každodenním životě je aplikace skořápky z hliníkové slitiny stále velmi široká, jako je mobilní napájecí skořápka, skořápka fotoaparátu, skořápka ovladače vozidla, skořápka zesilovače signálu, skořápka napájecího boxu, digitální skořápka, stínící skříň... atd. Většina z nich používá skořápku z hliníkové slitiny. Výrobky z hliníkové slitiny se staly jedním z hlavních produktů v elektronickém průmyslu. Různé skořápky vyrobené z materiálů z hliníkové slitiny jsou široce používány v elektronickém průmyslu kvůli jejich pohodlnému zpracování, vysoké flexibilitě a vysokému stupni, což může účinně zlepšit přidanou hodnotu výrobků. Obvykle zahrnují zpracování skořápky z hliníkového profilu a zpracování skořápky z hliníkového lití. Jaké jsou tedy vlastnosti zpracování skořápky z hliníkového profilu? Malý výrobce zpracování plechu vám to představí.
Charakteristiky zpracování hliníkového profilu:
1. Hliník má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, druhá pouze stříbro, měď a zlato.
Hustota hliníku a slitin hliníku s nízkou hustotou se blíží 2,7 g / h, což je asi třetina hustoty železa nebo mědi.
3. Snadná manipulace. Po přidání určitých legovacích prvků lze získat kované hliníkové slitiny s vynikající výkovkou nebo deformované hliníkové slitiny s dobrou plasticitou zpracování.
4. Vysokopevnostní hliník a slitiny hliníku mají vysokou pevnost. Po určitém stupni práce za studena může být pevnost matrice posílena a některé slitiny hliníku mohou být také posíleny tepelným zpracováním.
Požadavky na zpracování hliníkových skříní:
1. Pro děrování co nejvíce v zadní části projektu bez ovlivnění počtu projektů, a to i u výrobků s velkým počtem úderů, jeden další projekt lze považovat za děrování do zad.
2, hliníkový materiál je měkký a forma je jednodušší blokovat materiál, takže při navrhování formy, aby se mezera, je vhodné dát mezeru 10% tloušťky bilaterálního materiálu.
3. Když jsou hliníkové profily zpracovány a ohnuty, hliníkové čipy jsou snadno generovány během ohýbání, což může způsobit poškrábání a vroubkování. Hliníková surovina musí být vložena PE filmem. V případě válečků a galvanického pokovování by měl být tvarovací blok leštěn a pokoven tvrdým chromem.
4. Vzhledem k křehkosti hliníkového materiálu je snadné prasknout, zejména v případě proti skládání, takže se snažte, aby lisovací linka nebyla větší a mělčí. I když to uděláte, udělejte lisovací linku širší a mělčí.
5. Všechny hliníkové díly musí být řezány pomalým drátem, aby se zabránilo otřepům a nehladkému slepení. Hliníkové díly jsou náchylné k vysokým teplotám, takže tvrdost punče musí být vyšší než 60, nejméně materiál SKD11 nebo více a nejsou povoleny žádné D2 nebo jiné nekvalitní údery.
6, pro anodové zpracování lisovacích dílů, jako je zploštění, zploštění proces 180, výrobek nemůže být plně vylisován, plně vylisován bude produkovat kyselý jev, musí opustit 0.2-0 šev, aby kyselina vytékala v čase, takže v tomto procesu musí být provedeno a kalibrace limitního bloku zemřít vyšší než forma.