Zpracování plechu se týká technologie zpracování plechu. Jaký je proces zpracování plechu? Editor výrobce zpracování plechu vám stručně představí.

1. Zpracování podvozku z plechu zahrnuje především stříhání, lisování, skládání, svařování a lepení. Proces lisování je obecně rozdělen na peelingový proces a proces tvarování. Zpracování plechu patří do komplexní technologie zpracování plechu za studena, včetně stříhání, děrování, řezání, skládání, skládání, svařování, nýtování, sestřihování, tváření atd. Zařízení potřebné pro zpracování zahrnuje stříhací stroje, číslicové řídicí údery, stroje na řezání plazmou a vodním paprskem, stroje na kompozici, ohýbací stroje a další zpracovatelská zařízení. Peelingový proces je oddělit lisovanou část od polotovaru podél určité obrysové linie během procesu lisování. Proces tváření je deformovat lisovaný polotovar bez poškození skořápky a převést jej do požadovaného tvaru, aby splňoval požadavky na zpracování plechu.

2. Výkresy konstrukce podvozku, výkresy zákazníka nebo vzorky by měly být měřeny, navrženy a demontovány techniky a výkresy rozkladu výrobního procesu a montážní výkresy by měly být předloženy výrobnímu oddělení ke zpracování.

3. Laserové zpracování pláště, laserové řezání uhlíkové oceli, nerezové oceli a dalších materiálů s laserovým řezacím strojem tak, aby vyrobený plech byl pravidelný a ne hrubý.

4, plášť a podvozek pro číslicové řízení razítko číslicové řízení děrovací stroj se používá hlavně pro zpracování tenkých materiálů, obecně vhodné pro 2,5 mm.

5. Shell ohýbání zpracování, v závislosti na materiálu obrobku, pokud většina obrobků vyžaduje dobré ohýbání, má více počítačových ohýbacích strojů, což je nejen rychlé, ale také poskytuje dobrou záruku pro následné svařování a montáž.

6. Svařování pláště podvozku. Zde bychom měli věnovat pozornost tomu, zda je svařovací struktura dostatečně pevná a zda je vzhled plochý. Kovová deska mechanického pláště se běžně používá v ZUI. K tvorbě se používá svařování argonovým obloukem, kontaktní svařování, svařování oxidem uhličitým a jiné jednorázové svařování. Po svařování je kovová deska leštěna, aby byla skořápka podvozku relativně silná a krásná.

7. Práškové postřiky, elektrostatické práškové postřiky se používají hlavně pro svařování dílů, aby se zabránilo svařování bodu z rezivění, takže povrchová úprava je nutná. Obecně je nutné nejprve odstranit olej a odstranění rzi, povrchová úprava a čištění, fosfování, postřik elektrostatickým práškem a vysokoteplotní pečení.

8. Povrch plechu plechu a pláště je hladký a plochý a během několika let nebude rez. Současně se sníží výrobní náklady. Závod na zpracování desek a plášťů se zabývá především návrhem a výrobou desek a plášťů, výrobou desek a plášťů, zakázkovým zpracováním, mechanickými díly, nástrojovými přípravky, svařovacími díly pro spodní rám a dalšími zařízeními. Rozvoj podniku je synchronizován s designem a vývojem, poskytuje technickou podporu zákazníkům, snižuje náklady na proces a zlepšuje efektivní produktivitu.