Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
O nezbytnosti zkoušky v tahu kovů v závodě na zpracování přesných lisovacích dílů
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > O nezbytnosti zkoušky v tahu kovů v závodě na zpracování přesných lisovacích dílů

O nezbytnosti zkoušky v tahu kovů v závodě na zpracování přesných lisovacích dílů

Doba uvolnění:2025-01-18     Počet zobrazení :


Údaje o pevnosti materiálu a funkci plasticity získané při zkoušce pevnosti v tahu kovu, kterou provádí závod na zpracování přesných lisovacích dílů, mají velkou užitnou hodnotu a referenční hodnotu pro plánování a výběr materiálu, vývoj nových materiálů, obstarávání a přejímání materiálu, kontrolu kvality výrobků, bezpečnost a hodnocení zařízení.

Zkoušení tahem kovů je obecně rozděleno do čtyř fází:

1. Elastická fáze: Při přidání zátěže je kmen úměrný stresu. Pokud je zátěž odstraněna, vzorek se vrátí do svého původního stavu a vykazuje elastickou deformaci. Během této fáze lze měřit elastický modul materiálu.

2. Výtěžnost: Obyčejná uhlíková ocel: Po překročení elastické fáze je zátěž téměř nezměněna, ale v malém rozsahu se třese nahoru a dolů a prodloužení vzorku se prudce zvyšuje. Tento jev se nazývá yielding.O nezbytnosti zkoušky v tahu kovů v závodě na zpracování přesných lisovacích dílů(pic1) 3. Fáze posílení: Poté, co vzorek prošel výtěžkem, pokud má pokračovat v prodlužování, odpor ve vzorku se neustále zvyšuje díky neustálému posilování materiálu během procesu deformace plastu. Přidává se také napětí a maximální pevnost je mezní hodnota pevnosti v tahu kovového materiálu.

4. Fáze výstřihu: Když napětí navíc napětí klesá, kovový materiál projde "výstřihem", dokud se nerozbije.

Po zkoušce tahem kovu může být testována řada mechanických funkcí, jako je pevnost, tvrdost, únava atd. materiálu. Jako zařízení na zpracování přesných lisovacích dílů může být bezpečně formulováno aplikační prostředí materiálu a zajištěna výroba. Vysoce kvalitní a kvalifikované lisovací díly mohou být zpracovány a vyrobeny.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,