Mnoho zařízení skořápky kolem nás vyžadují zpracování plechu, jako jsou měřiče, alarmy, rozvodné skříně, bankomaty, inteligentní dezinfekční kanály, prodejní automaty, telekomunikační skříně, atd. Jsou všechny vyráběny a vyráběny plechových zpracovatelských závodů. Takže jaké jsou mechanické zařízení běžně používané v závodech na zpracování plechu?

Výrobci zpracování plechů používají mnoho strojů a zařízení, protože existuje mnoho procesů a široká škála zpracovatelských produktů, zejména včetně CNC děrovacích strojů, laserových řezacích strojů, frézovacích strojů, hoblíků, vrtaček, vyvrtávacích strojů, protahovacích strojů, brusek, leštících strojů, střihacích strojů, svařovacích strojů atd. Tyto stroje a zařízení lze rozdělit.

Výroba zařízení na zpracování plechu má soubor standardních procesů, včetně přípravy a zpracování materiálu, a to takto:

1. Příprava materiálu:

Ladění zařízení na Z nejlepší, nástroje pro použití vernier třmeny, ocelové pásky opatření, mikrometry, atd.

Pokud je materiál válcován za studena, celkový vzhled by neměl mít rezavé skvrny, nečistoty, škrábance atd., to znamená, že kvalita surovin by měla být kontrolována.

2. Proces výroby plechu:

Příslušné výkresy jsou vyrobeny po review-design-deployment-programming a jejich technické požadavky jsou na výkresech jasně označeny, stejně jako požadavky na měřítko nebo požadavky na velikost klíče.

Zkontrolujte, zda jeho údaje splňují požadavky technických předpisů a nezbytnou plynulost provozu zařízení, aby mohlo správně fungovat.

Při zpracování plechu se obvykle používá zpracovatelská sekvence nejprve, poté velká, nejprve uvnitř a poté venku, první kolo a poté za sebou. Pokud neexistuje tvářecí zápustka, je prvním krokem ořezávání. Tímto způsobem mohou být formy uspořádány v jasném pořadí během zpracování, což je vhodné pro inventář a instalaci. Pokud existuje tvářecí zápustka, jako je můstek nebo vodicí drážka, je nutné před použitím tvářecí zápustky oříznout, aby byl materiál méně odolný vůči tváření plastů.