S rozvojem zpracovatelského průmyslu, a to nejen v průmyslu, ale také v životech lidí, se tato kovová roztahovací část stala všudypřítomnou. Široké použití kovových roztahovacích dílů umožnilo výrobcům přesných lisovacích dílů přijímat mnoho takových objednávek.

V procesu lisování existují dva typy: jeden je proces separace a druhý je proces tváření.

1. Proces separace: Proces separace je proces přiřazení polotovarů k oddělení podél určité obrysové linie, aby se získaly lisované části určitého tvaru, velikosti a kvality řezu.

2. Razítko: Proces tváření se týká procesu lisování, při kterém je materiál plasticky deformován na určitý tvar a velikost bez prasknutí.

Stretch tváření je proces lisování, který používá zápustku k vytvoření plochého polotovaru do otevřené duté části. Jako jeden z hlavních procesů lisování je široce používán výkres. Proces kreslení může být použit k výrobě válcových, obdélníkových, stupňovitých, sférických, kuželovitých, parabolických a dalších nepravidelně tvarovaných tenkostěnných částí. V kombinaci s jinými procesy lisování mohou být také vyrobeny složitější části.

Přesné lisování dílů zpracovatelských závodů používají lisovací zařízení pro natahování a tvarování produktů, včetně: protahování, re-protahování, reverzní protahování a ztenčování.

1. Protahovací zpracování: pomocí plošného zařízení a děrné síly děrování je část nebo celá plochá deska vtažena do konkávní dutiny, aby se vytvořila do dna kontejneru. Zpracování bočních stěn kontejneru rovnoběžných se směrem protahování je jednoduchý proces protahování, zatímco protahovací zpracování kuželovitých (nebo úhlových kuželovitých) kontejnerů, polokulárních kontejnerů a parabolických kontejnerů zahrnuje také zpracování expanze.

2. Re-strečink: to znamená, že pro hluboké tažené výrobky, které nemohou být dokončeny jednorázovým protažením, musí být tvarované výrobky znovu nataženy, aby se zvýšila hloubka tvářecího kontejneru.

3. Zpracování reverzního protahování: Proces protahování obrobku v předchozím kroku je obrácen, vnitřek obrobku se stává vnějším a jeho vnější průměr je snížen.

4. Zpracování ztenčování a protahování: Tvarovaný kontejner se stlačí do konkávní dutiny o něco menší než vnější průměr kontejneru s úderem, takže vnější průměr kontejneru se dnem je snížen a tloušťka stěny je zároveň tenčí, což nejen eliminuje odchylku tloušťky stěny, ale také maže povrch kontejneru.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,