Úvod do zpracování přesných dílů Shenzhen Machinery:

Obrábění se týká procesu změny vnějších rozměrů nebo vlastností obrobku prostřednictvím mechanického zařízení. Jeho význam má různé chápání: odkazuje na všechny procesy, které lze použít k výrobě výrobků mechanickými prostředky v širokém smyslu; odkazuje na proces výroby dílů se zařízením na speciálních strojích, jako je soustruh, frézka, vrtačka, bruska, razítko, odlévací stroj atd. Obecně se obrábění, které nezpůsobuje chemické nebo fázové změny obrobku při pokojové teplotě, nazývá obrábění za studena. Podobně obrábění, které je vyšší nebo nižší než teplota moře a způsobí chemické nebo fázové změny obrobku, se nazývá obrábění za tepla. Obrábění za studena lze rozdělit na řezání a tlakové obrábění podle rozdílů v metodách zpracování. Tepelné zpracování obvykle zahrnuje tepelné zpracování, kování, odlévání a svařování.

Za druhé, výrobní typy strojů Shenzhen přesné zpracování dílů:

1. Jednodílná výroba: Výrobky různých struktur a velikostí se vyrábějí jednotlivě a zřídka se opakují.

2. Hromadná výroba: Výroba stejného výrobku v šaržích po celý rok, s určitým stupněm opakování ve výrobním procesu.

3. Hromadná výroba: Počet vyrobených výrobků je velký a většina pracovišť často opakuje zpracování určité části v určitém procesu.

III. Zpracování přesných dílů Shenzhen Machinery - Zásady postupu:

1. Nejprve obrábění referenční roviny: Během procesu obrábění části by měl být povrch, který slouží jako referenční polohovací reference, nejprve opracován, aby byl co nejdříve poskytnut jemný odkaz pro následné zpracování. Říká se tomu "referenční nejprve".

2. Rozdělit fázi zpracování: Povrchy s vysokými požadavky na kvalitu zpracování jsou rozděleny do fází zpracování, které mohou být obecně rozděleny do tří fází: hrubování, polotovary a dokončování. Především pro zajištění kvality zpracování; pro usnadnění racionálního používání zařízení; pro usnadnění uspořádání procesů tepelného zpracování; a pro detekci slepých vad, pokud je to vhodné.

3. První čelo a poté otvor: Pro díly, jako jsou krabice, držáky a spojovací tyče, by měla být rovina nejprve opracována a poté by měla být díra opracována. Tímto způsobem může být otvor opracován v rovině, což zajišťuje přesnost polohy roviny a otvoru a usnadňuje zpracování otvoru v rovině.

4. Povrchová úprava: Dokončení hlavního povrchu (např. broušení, honování, dokončování, válcování atd.) by mělo být provedeno v poslední fázi cesty procesu. Povrchová úprava po zpracování je vyšší než Ra0.8um. Menší kolize poškodí povrch. V Japonsku, Německu a dalších zemích je po dokončení nutné použít flanel pro ochranu. Není absolutně dovoleno přímo kontaktovat obrobek rukama nebo jinými předměty, aby se zabránilo poškození povrchu dokončovacího procesu v důsledku přenosu a instalace mezi procesy.