Zařízení shell byl vždy hot-prodejní produkt v průmyslu zpracování plechu. Obecně platí, že zpracování plechu je vybráno pro zpracování pláště. Vzhledem k tomu, že materiálová životnost zpracování plechu je dlouhá, je velmi vhodný pro použití v zařízeních. Ačkoli zpracování pláště je výraznější forma zpracování ve zpracovatelském průmyslu, stále existují některé nevyhnutelné problémy, které je třeba věnovat pozornost při zpracování. Tyto 4 detaily je třeba věnovat pozornost při zpracování plechu pláště:

1. Zpracování plechu je složitější. Ve výrobním procesu je nutné použít ruce nebo nástroje k převodu některých plechů do tvaru a velikosti požadované zákazníkem. V tomto procesu musí být některé části svařovány, aby bylo dosaženo cíle návrhu. Proto je výběr materiálu plechových skříní velmi opatrný.

2. Při ohýbání pláště plechu by měly být určeny nástroje a drážky používané pro ohýbání podle rozměrů na výkresech a tloušťky dat. Zabránění deformaci způsobené kolizí mezi výrobkem a nástrojem je klíčem k výběru horní formy (ve stejném výrobku mohou být použity různé typy horních forem) a výběr spodní formy by měl být určen podle tloušťky desky.

3. Při zpracování plechového pláště po řezání obvykle vstupuje do dalšího procesu a různé obrobky vstupují do odpovídajícího procesu podle požadavků na zpracování. Existují ohýbání, nýtování, přírubování, odřezávání, bodové svařování, konvexní plášť a rozdíl segmentů. Někdy po ohýbání jednou nebo dvakrát by měla být matice nebo stud dobře stisknuta. Střed s konvexním trupem formy a rozdílem segmentů by měl být nejprve zpracován, aby se zabránilo zásahu jiných procesů po prvním zpracování a požadované zpracování nemůže být dokončeno. Pokud jsou na horním krytu nebo dolním plášti háky, pokud je ohnutý a nemůže být později svařován, měl by být před ohýbáním zpracován.

4. Povrchová úprava by měla být provedena po ohýbání, tlakové nýtování a další procesy jsou dokončeny. Různé povrchy desek jsou ošetřeny odlišně. Po zpracování studené desky je povrch obvykle elektrolytický. Po elektrolytickém pokovení se neprovádí žádné ošetření postřikem. Používá se fosfátová úprava a poté se provádí postřik. Povrch elektrolytické desky by měl být vyčištěn, odmaštěn a poté postřílen.

Stručně řečeno, existují některé detaily, které je třeba věnovat pozornost při zpracování plechových skořápek. Pokud věnujete pozornost těmto detailům při zpracování plechových skořápek, věřím, že můžete zpracovat vysoce kvalitní plechové skořepinové výrobky.