1. Přesné zpracování dílů a zpracování nátěrů: Hardwarové továrny používají při výrobě rozsáhlých hardwarových produktů zpracování nátěrů. Malováním se lze vyhnout rezivění hardwarových dílů, jako jsou každodenní potřeby, elektrické skořápky, ruční práce atd.

2. Elektrolytické pokovování: Elektrolytické pokovování je také jednou z nejběžnějších technik zpracování hardwaru. Díky moderní technologii je povrch hardwaru elektrolytický, aby se zajistilo, že výrobek po dlouhodobém používání neprochází plísní a vyšíváním. Mezi běžné procesy elektrolytického pokovování patří: šrouby, lisovací díly, baterie, automobilové díly, cetky atd.

3. Přesné zpracování hardwarových dílů Shenzhen: Leštění povrchu se obecně používá v každodenních potřebách po dlouhou dobu. Například provedením povrchové úpravy otřepů na hardwarových výrobcích vyrábíme hřeben. Hřeben je hardwarový kus vyrobený lisováním, takže okraje razítkovaného hřebenu jsou velmi ostré. Musíme vyleštit ostré rohy do hladkého obličeje, aby při používání nedošlo k poškození lidského těla.

Soustružení vnějšího kruhového povrchu je základní metodou obrábění vnějšího kruhového povrchu při obrábění přesných dílů a použitým zařízením je soustruh. Obecně platí, že strojírenské továrny tvoří soustruhy asi 40% celkového počtu obráběcích strojů. Soustružení je hlavní metodou hrubování a poloúpravy vnějšího povrchu různých materiálů a je také konečnou metodou úpravy různých materiálů, které nejsou vhodné pro broušení.

Při výrobě malých sérií v jednom kusu se otáčení vnějšího kruhového povrchu obvykle provádí na běžných soustruzích. V hromadné výrobě se široce používají poloautomatické soustruhy s více nástroji nebo automatické soustruhy. Velké kotoučové díly by měly být obráběny na vertikálních soustruzích. U velkých dlouhých hřídelí je třeba díly opracovat na horizontálních soustruzích s vysokou zátěží.

Vlastnosti otáčení vnějšího kruhového povrchu Shenzhen hardwarového zpracování jsou:

1. Jednoduché řezné nástroje, snadná výroba, ostření a instalace.

2. Proces řezání je hladký a kolísání řezné síly je malé, což vede k použití vysokých řezných rychlostí a vyšší produktivity.

3. Stroj má dobrou všestrannost a může zpracovávat vnější kruhy, koncové plochy, vnitřní otvory, závity a zkosení v jednom upnutí. Přesnost vzájemné polohy mezi povrchy je snadno zajištěna;

4. Zpracování hardwaru Shenzhen je vhodné pro dokončování neželezných kovových dílů.