Po zpracování lisovacích dílů musí závod na zpracování razítek zkontrolovat tvarované díly, aby zajistil, že zboží dodané zákazníkovi splňuje jejich požadavky. Proto je kontrola v celém procesu také velmi důležitá. Jaké aspekty lisovacích dílů musí být zkontrolovány závodem na zpracování razítek? Zde je pro vás stručný úvod:

1. Chemická analýza a metalografická kontrola

Analyzujte obsah chemických prvků v materiálu, určete stupeň velikosti zrna a jednotnost materiálu, zhodnoťte stupeň volného cementitu, uspořádání pásů a nekovových inkluzí v materiálu a zkontrolujte smrštění materiálu, pórovitost a další vady.

2. Kontrola materiálu

Materiály pro zpracování lisovacích dílů jsou převážně válcované za tepla nebo válcované za studena (hlavně válcované za studena) plechy a pásové materiály. Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikát kvality, který zajišťuje, že materiály splňují stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, může závod na zpracování razítek vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu.

3. Formování funkční experiment

Zkouška ohýbání a baňkování materiálu se provádí za účelem stanovení hodnoty indexu pracovního vytvrzování n a hodnoty podílu plastového namáhání r materiálu. Kromě toho může být experimentální metoda pro tvářecí funkci ocelové desky provedena podle ustanovení tvářecí funkce a experimentální metody tenké ocelové desky.

4. Testování tvrdosti

Hardwarové lisování dílů testování tvrdosti pomocí Rockwell tvrdosti tester. Malé, komplexní tvarové lisování dílů, lze použít k testování roviny je velmi malý, nelze testovat na obecné ploše Rockwell tvrdosti tester.

5. Stanovení dalších funkčních požadavků

Kromě toho musí být razírna zkontrolována podle určitých specifických požadavků zákazníka, aby se zjistilo, zda splňuje požadavky.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!