V závodě na zpracování razítek závisí kvalita přesných lisovacích dílů na účinnosti razítek. Pouze účinné lisovací razítko může vyrábět kvalifikované díly, které uspokojí zákazníky. Obecně platí, že pokud je problém s kvalitou lisovací části, většina důvodů je způsobena velkými a malými problémy v zápustce. Proto jsou účinné zápustky velmi důležité pro závody na zpracování razítek.

1. Může zajistit bezpečnost lisování výroby

Bezpečnost výroby byla vždy nejvyšší prioritou průmyslových výrobních podniků, a to platí zejména pro závody na zpracování razítek. V posledních letech častý výskyt úrazů razítek ztěžoval mnoha továrnám nábor pracovníků. A velká část těchto úrazů razítek je způsobena nepřiměřeným plánováním umírání. Účinné razítko je proto první potřebou zajistit bezpečnost výroby razítek. Dokud je zajištěna bezpečnost výroby, je možné přistoupit k dalšímu kroku.

2. Může zlepšit efektivitu výroby produktů

Existuje mnoho továren na formy, které při plánování forem berou v úvahu pouze výrobu kvalifikovaných lisovacích dílů, zatímco ignorují pohodlí lisovacích pracovníků v provozu. V důsledku toho nemohou skuteční pracovníci výroby lisování dokončit efektivitu výroby. Nyní jsou lisovací podniky silně konkurenceschopné. Dokud se zvýší lisovací výkon, mohou být výrobní náklady minimalizovány a může se zlepšit konkurenční výhoda. 000 @ 000

3. Může zlepšit kvalitu produktu

V posledních deseti letech lisování jsem se setkal s příliš mnoha lisovacími zpracovatelskými závody na výrobu nových forem, které se nejprve velmi dobře používají, ale po určitém období používání není možné vyrábět kvalifikované lisovací díly. Při skutečném použití musí lisovací formy přijmout značnou rázovou sílu. Jak plánovat a vyrábět formy rozumně, je velmi jednoduché prezentovat problémy, jako je deformace a opotřebení. To nemůže zajistit kvalitu vyráběných výrobků.

4. Snížit počet broušení

Každé frézování trvá hodně času. Vzhledem k tomu, že je třeba z děrovače odstranit formu, musí být forma demontována a poté musí být po frézování smontována a instalována od nuly. Frézování nejen zpožďuje výrobní období, ale také plýtvá pracovní silou. Účinné lisovací formy proto musí snížit počet frézovacích časů a mohou být rychle smontovány, když je zapotřebí frézování.

5. Zlepšit proces tvarování

Efektivní lisovací lis, na začátku plánování, by měl být kombinován se specifickým použitím lisovacích dílů, zvolit rozumný proces tvarování, maximální limit snížení materiálového odpadu, snížit náklady na výrobek. Upravte proces tvarování výrobku a vnitřní strukturu zápustky, nerezové oceli a pružinové oceli a dalších materiálů s určitými požadavky na odolnost, aby se zajistilo, že výrobek doskočí do rozumného stavu a aby byla zajištěna stabilita formování forem.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!