Mnoho lisovacích procesů produkuje otřepy a jak se inteligentní lisovací závody tomuto problému vyhýbají? Především je nutné vědět, proč se otřepy vyskytují během výrobního procesu, aby se problém vyřešil a zásadně vyřešil problém.

Za prvé, silnější a vyšší otřepy jsou produkovány kolem

Sklopný úhel a úhel sklonu smykové části jsou velké, zatímco střed je výrazně konkávní, otřep je nejen vysoký a sekce je trojúhelníková, která nemůže být odstraněna bez použití souboru. Tento druh lisovací části je obecně vadný.

Důvody výskytu: 1. Mezera je příliš velká; 2. Při opakovaném broušení se snižuje rovnoměrnost pera konkávní kostky. Pro plnou kuželovou konkávní kostku je způsobena opětovným broušením a nadměrným.

Řešení: Snížit mezeru: 1. Tvar je jednoduchý a objem může být přepracován, když je objem malý; 2. Razítko malých a tenkých výrobků může být vytvrzeno elektrickým výbojem; 3. Žíhání formy, oprava okrajové části a poté tepelné zpracování a broušení; 4. Povrchová úprava korekce; 5. Při lisování vložky použijte krycí desku formy a poté ji zpracujte po vytlačení okrajové části. 000 @ 000

Za druhé, výška otřepů je nerovnoměrná.

Pokud je mezera příliš velká nebo příliš malá, přidává se výška otřepů. Mezi nimi, pokud je mezera příliš velká, dochází k trojúhelníkovému otřepu, přidává se tloušťka, mezera je příliš malá, otřepy jsou tenké a vysoké a dochází k sekundárnímu střihu.

Příčiny: 1. Část mezery je nekonzistentní; 2. Zhroucení okraje okraje způsobuje některé chyby; 3. Vzhledem k tomu, že výstřednost formy způsobí, že polovina výšky otřepů bude nekonzistentní, může to být tím, že instalace formy není dobrá nebo instalace vodícího sloupce nemusí fungovat; 4. Vodicí sloupec je volný; 5. Přesnost tisku je špatná.

Řešení:1. Po odjehlování je tvar smykové části výrobku neobvyklý, protože část mezery je příliš velká nebo příliš malá, takže je třeba opravit závod na zpracování razítka;2. Okraj je částečně opotřebovaný, možná kvůli špatné tvrdosti kalení, část okraje se zhroutí a kořen otřepu se zvyšuje, takže musí být rozemletý;3. Punč a konkávní zápustka jsou různé, protože polovina střižné části je příliš velká a polovina je příliš malá. To je velmi jednoduché pochopit. Pokud není forma nebo vodicí tyč dobře nainstalována, může být upravena. Pokud se však během každého zdvihu změní orientace jádra, je to proto, že část instalace je volná a jádro je třeba vyjmout, aby se utáhlo a zkalibrovalo ústa;4. Při razítkování dojde v důsledku působení tahu k různým srdcím. Když je namáhán boční nosný blok nebo vodicí deska, aby byla zajištěna přesnost, je nutné použít vodítko, ale po použití vodicího sloupku, pokud koncentrace není dobrá, je to kvůli rozdílu v kvalitě vodicího sloupku; 5. Tisk není dobrý.

Za třetí, existují velké otřepy (stlačené otřepy) v řezu smyku.

Někde v řezu je výrazná lingvální část zvaná kompresní otřep.

Příčiny: 1. Mezera je příliš malá a někde na okraji matrice je úhel kolapsu nebo zářez; 2. Zadní úhel matrice je obrácen; 3. Dokončení otvoru je obtížné a existuje hrubý povrch, který drtí vysokou část povrchu trhliny.

Řešení: 1. Upravte mezeru a brouste okraj; 2. Pomocí brusného kotouče odstraňte světlou část zadního rohu zápustky v důsledku opakovaného nárazu; 3. Opravte část, kde se rovná stěna zápustkového otvoru dotýká závažných míst.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!