Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Mluvit o výrobních typech strojů Shenzhen přesné zpracování dílů
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Mluvit o výrobních typech strojů Shenzhen přesné zpracování dílů

Mluvit o výrobních typech strojů Shenzhen přesné zpracování dílů

Doba uvolnění:2025-02-16     Počet zobrazení :


Úvod do zpracování přesných dílů Shenzhen Machinery:

Mluvit o výrobních typech strojů Shenzhen přesné zpracování dílů(pic1)Obrábění mechanických přesných dílů se týká procesu změny vnějších rozměrů nebo vlastností obrobku prostřednictvím mechanického zařízení. Shanghai Piney Technology Hot Processing Cold Processing lze rozdělit na řezání a zpracování tlaku podle rozdílu v metodách zpracování. Zpracování za tepla obvykle zahrnuje tepelné zpracování, kování, odlévání a svařování.

Za druhé, výrobní typy strojů Shenzhen přesné zpracování dílů:

1. Jednodílná výroba: Výrobky různých struktur a velikostí se vyrábějí jednotlivě a zřídka se opakují.

2. Hromadná výroba: Výroba stejného výrobku v šaržích po celý rok, s určitým stupněm opakování ve výrobním procesu.

3. Hromadná výroba: Počet vyrobených výrobků je velký a většina pracovišť často opakuje zpracování určité části v určitém procesu.

III. Klasifikace Shenzhen strojů přesné zpracování dílů:

1. Odkaz na konstrukci: Odkaz použitý k určení polohy jiných bodů, čar a ploch na výkresu dílu se nazývá referenční návrh.

2. Odkaz na proces: Odkaz používaný v procesu obrábění a montáže dílů se nazývá referenční proces. Odkaz na proces je rozdělen na referenční montáž, referenční měření a polohování podle různých účelů.

(1) Referenční číslo sestavy: Referenční číslo použité k určení polohy součásti nebo výrobku během sestavy se nazývá referenční číslo sestavy.

(2) Datum měření: Datum použité ke kontrole velikosti a polohy obráběného povrchu se nazývá datum měření.

(3) Datum polohování: Datum použité pro polohování obrobku během zpracování se nazývá datum polohování. Vzhledem k tomu, že povrch polohovacího data (nebo čára, bod), může být v prvním kroku vybrán pouze nezpracovaný hrubý povrch a tento polohovací povrch se nazývá hrubá data. V následných procesech může být jako datum polohování použit obráběný povrch a tento polohovací povrch se nazývá jemné datum.