Chyba polohování při zpracování mechanických přesných dílů. Za prvé, odkaz se neshoduje s chybou. Odkaz použitý k určení velikosti a polohy povrchu na výkresu dílu se nazývá referenční návrh. Odkaz použitý k určení velikosti a polohy obráběného povrchu v tomto procesu na výkresu procesu se nazývá referenční proces.

Při obrábění obrobku na obráběcím stroji musí být při zpracování vybráno několik geometrických prvků na obrobku jako referenční údaj o poloze. Pokud se vybraný údaj o poloze neshoduje s referenčním údajem o návrhu, dojde k referenční chybě neshody okolností.

Druhou je nepřesná výrobní chyba dvojice polohování. Umístění prvků na upínacím přípravku nemůže být zcela přesné podle základní velikosti a jejich skutečná velikost (nebo poloha) se může lišit v rozmezí tolerance specifikovaném samostatně.

Polohovací plocha obrobku a polohovací prvek upínacího prvku společně tvoří polohovací pár. Maximální změna polohy obrobku způsobená nepřesnou výrobou polohovacího páru a odpovídající mezerou mezi polohovacími páry se nazývá nepřesná výrobní chyba polohovacího páru.

2. Chyba seřízení při obrábění mechanických přesných dílů. V každém procesu obrábění mechanických přesných dílů je vždy nutné upravit procesní systém tak či onak. Vzhledem k tomu, že seřízení nemůže být zcela přesné, vznikají chyby seřízení. V procesním systému je vzájemná přesnost polohy obrobku a nástroje na obráběcím stroji zaručena úpravou obráběcího stroje, nástroje, upínacího přípravku nebo obrobku. Pokud původní přesnost obráběcího stroje, nástroje, upínacího přípravku a polotovaru obrobku splňuje požadavky procesu bez ohledu na dynamické faktory, vliv chyby seřízení hraje rozhodující roli v přesnosti obrábění.