V procesu přesného zpracování lisovacích dílů, zejména děrování, se často setkáváme s fenoménem praskání děr. Tento druh problému je často přímo nahrazen novým děrem, spíše než se zásadně zabývá problémem praskání děr. To často zvyšuje náklady. Jak můžeme snížit praskání děr z hlediska úspor?

1. Vzniklý odpad bude blokovat spodní formu.

Plán léčby: Opravte slepicí díru od nuly, aby odpad mohl hladce spadnout.

2. Pevná část (dlaha) a vodicí část děrné jehly

Plán léčby: opravte nebo odřízněte blok od nadpisu, aby děrovací jehla hladce stoupala a klesala (zpětná deska)

3. Uzavírací výška lisovací kostky je nastavena příliš nízko, což má za následek příliš dlouhou část, kde děrovací jehla vstupuje do spodní kostky

Řešení: Upravte uzavírací výšku punče tak, aby bylo množství děrné jehly vstupující do spodní kostky vhodné.

4. Plánování návratové desky je nepřiměřené, což má za následek nerovnoměrnou sílu na děrovací jehlu.

Plán léčby: naplánujte mezeru mezi vratnou deskou a děrovací jehlou od nuly.

5. Konstrukce děrné hrany je příliš krátká, což způsobuje kolizi s odnímatelnou deskou při obrábění přesných lisovacích dílů.

Řešení: Zvolte vhodnou děrovací jehlu od nuly nebo zvětšete délku ostří nože.

6. Vzhled děrné jehly ukazuje napětí a škrábance a děrovací síla je nerovnoměrná, když je materiál vrácen.

Řešení: Nahraďte děrovací jehlu novou od nuly.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!