Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Jaké jsou principy Shenzhen zpracování přesných dílů?
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Jaké jsou principy Shenzhen zpracování přesných dílů?

Jaké jsou principy Shenzhen zpracování přesných dílů?

Doba uvolnění:2025-02-17     Počet zobrazení :


Přesné zpracování dílů se týká procesu změny vnějších rozměrů nebo vlastností obrobku prostřednictvím různých strojů. Stroj potřebný pro obrábění v Shenzhenu se skládá z digitálních zobrazovacích fréz, digitálních zobrazovacích tvářecích brusek, digitálních zobrazovacích soustruhů, elektrických jiskřiček, univerzálních brusek, obráběcích center, laserového svařování, středně vodičové chůze, rychlé chůze po drátu, pomalé chůze po drátu, vnějších brusek, vnitřních brusek, přesných soustruhů atd., které mohou být použity pro soustružení, frézování, hoblování, broušení a další zpracování přesných dílů. Takové stroje jsou dobré při soustružení, frézování, hoblování, broušení a jiném zpracování přesných dílů. Může zpracovávat různé nepravidelné tvarované díly s přesností obrábění až 2 μm.

Jaké jsou principy Shenzhen zpracování přesných dílů?(pic1)Shenzhen přesné díly zpracování specifických principů zpracování:

(1) Pro zajištění přesnosti obrábění mechanických dílů je nejlepší zpracovávat hrubé a jemné mechanické díly odděleně. Vzhledem k tomu, že při obrábění hrubých mechanických dílů je množství řezu velké, řezná síla a upínací síla obrobku jsou velké, množství generování tepla je velké a obráběcí plocha mechanických dílů má výraznější jev tvrdnutí práce. Uvnitř obrobku je velké vnitřní napětí. Pokud je obrábění hrubých a hrubých mechanických dílů prováděno nepřetržitě, přesnost hotových dílů bude rychle ztracena v důsledku přerozdělení napětí. U některých dílů s vysokými požadavky na přesnost obrábění. Po hrubém obrábění a před dokončením by měly být také uspořádány postupy žíhání při nízké teplotě nebo zpracování stárnutí, aby se zabránilo vnitřnímu namáhání.

(2) Racionální výběr zařízení, hrubé obrábění přesné zpracování dílů je především odříznout většinu přídělu obrábění a nevyžaduje vysokou přesnost obrábění mechanických dílů. Proto by hrubé obrábění mělo být prováděno na strojích s vysokým výkonem a nízkou přesností, zatímco dokončovací procesy vyžadují vysoce přesné obráběcí stroje. Hrubé obrábění a dokončování jsou zpracovány na různých obráběcích strojích, které mohou nejen dát plnou hru na schopnosti zařízení, ale také prodloužit životnost přesných obráběcích strojů.

(3). V procesu obrábění mechanických přesných dílů je často uspořádán proces tepelného zpracování. Uspořádání umístění procesu tepelného zpracování je následující: Za účelem zlepšení řezného výkonu kovu, jako je žíhání, normalizace, kalení a popouštění atd., je obecně uspořádáno před obráběním mechanických dílů. Aby se zabránilo vnitřnímu namáhání, jako je úprava stárnutí, kalení a popouštění atd., Shenzhen obrábění je obecně uspořádáno po hrubém obrábění a před dokončením. Aby se zlepšily mechanické vlastnosti dílů, jako je karburizace, kalení, popouštění atd., je obecně uspořádáno po obrábění mechanických dílů. Pokud po tepelném zpracování dojde k velké deformaci, musí být také uspořádán konečný proces zpracování.