zpracování plechů z nerezové oceli, které je jedním z nepostradatelných průmyslových odvětví v našem každodenním životě. V našem životě jsou všude věci, které stojí za to pozorovat a přemýšlet. V našem životě jsou komíny, železné sudy, olejové nádrže, olejové sudy, ventilační trubky, lokty, lokty atd. nepostradatelné věci v našem životě. Všechny jsou zpracovány z kovových desek a zpracovány do různých specifikací kovových desek, které potřebujeme. Přineslo mnoho změn do naší výroby a života.

Zpracování plechů z nerezové oceli vzniklo spolu se zrozením průmyslové civilizace a mělo obrovský dopad na naše životy. Běžně používané materiály pro zpracování plechů jsou plechy válcované za studena (SPCC), plechy válcované za tepla (SHCC), pozinkovaný plech (SGCC SECC), měď (CU) mosaz, měď, beryliová měď, hliníkové profily, nerezová ocel (zrcadlo, kartáčovaný povrch, matný povrch). Podle různých funkcí produktu si vybírejte různé materiály, obecně zvažte použití a náklady produktu. Charakteristiky procesu zpracování plechů z nerezové oceli jsou tenká ocel, takže kvalita je lehčí. plech je zpracováván procesem zpracování za studena, takže je relativně silný a tvrdý. Kromě toho plech patří do oceli, která může procházet proudem a má dobrou elektrickou vodivost. Ve srovnání s jinými metodami zpracování oceli je výkon velmi dobrý.

Zpracování plechů z nerezové oceli je široce používáno, které lze použít k výrobě přesných součástí elektronických spotřebičů, pomoci v oblasti komunikace a vyrábět skořápky a tělesa automobilů pro výrobní procesy automobilů. Kromě toho se také používá k výrobě lékařských přístrojů. Stručně řečeno, zpracování plechů z nerezové oceli má velmi širokou škálu aplikací, které přinášejí spoustu pohodlí do naší výroby a života.

Zpracování plechů z nerezové oceli

Kroky procesu zpracování plechu z nerezové oceli:

Zpracování plechů z nerezové oceli se týká řezání, ohýbání, drážkování a jiného zpracování nerezových a jiných plechů.

1. Po řezání vyberte podle požadavků zákazníka na zpracování další proces a zadejte odpovídající proces.

2. Kovové díly z nerezové oceli musí být po ohýbání, nýtování a dalších procesech zpracování povrchově ošetřeny. Metody povrchové úpravy různých desek jsou různé. Obecně řečeno, po povrchovém zpracování studených desek je nutné elektrolytické pokovování a po elektrolytickém pokovování není nutné dvakrát postřikovat. Jiné úpravy obecně používají vulkanizační úpravu a postřik po ošetření. Elektrolytické desky vyžadují čištění povrchu, odmašťování, postřik a další procesy.

3. Při ohýbání plechu z nerezové oceli je nutné určit drážku nástroje a řezačky používanou při ohýbání podle materiálu a velikosti požadované výkresy. Výběr horní formy je klíčem k zabránění deformaci. Výběr spodní formy by měl být určen podle tloušťky desky. Aby bylo zajištěno, že svařování je pevné, musí být obrobek narazěn. Před svařováním je v rovnoměrném kontaktu s deskou, aby se zajistilo, že všechny pájecí spoje jsou důsledně zahřívány.

4. Po ohýbání a postřiku by měl být proveden proces montáže. Před montáží odtrhněte ochrannou nálepku použitou pro původní postřik, aby se zajistilo, že závitové otvory na částech nebudou stříkat barvu nebo prášek. Během celého procesu noste rukavice, abyste se vyhnuli lepení prachu na obrobek. Pokud je na obrobku nečistota nebo prach, musí být před vstupem do procesu balení vyfouknut čistý.

5. Povrchová úprava: Povrchová úprava obecně zahrnuje fosfátovou fólii, galvanizaci, chromát, barvu, oxidaci atd. Fosfátový film se obvykle používá pro plechy válcované za studena a elektrolytický plech, vhodný pro zakrytí ochranného filmu na povrchu materiálu, aby se zabránilo oxidaci. Dalším je zvýšit přilnavost barvy. Galvanizace obecně používá povrchovou úpravu válcovaných plechů za studena; chromát a oxidace se obvykle používají pro povrchovou úpravu hliníkového plechu a hliníkového profilu; volba konkrétní metody povrchové úpravy závisí na požadavcích zákazníků.

6. Zpracování plechu z nerezové oceli V tomto procesu je třeba dbát na ochranu před poškrábáním a poškrábáním. Poslední krok. Pokud obrobek nelze použít kvůli poškrábání, může být pouze přepracován, což bude plýtvat spoustou materiálů a zvýšit náklady na materiály a práci. Proto věnujte pozornost ochraně zpracovaných dílů.