Zpracování dílů z titanové slitiny je složitější proces s vysokými technickými požadavky. Následující malá série vám vysvětlí následující typy opotřebení, které je třeba se vyhnout při zpracování dílů z titanové slitiny: Opotřebení nástroje Mechanické opotřebení: Slitina titanu má vysokou tvrdost. Během zpracování je relativní pohyb mezi nástrojem a povrchem obrobku náchylný k mechanickému tření, což vede k postupnému opotřebení ostří nástroje. Toto opotřebení sníží řezný výkon nástroje, což ovlivňuje přesnost obrábění a kvalitu povrchu povrchu. Za účelem snížení mechanického opotřebení mohou být vybrány vhodné materiály nástrojů, jako jsou nástroje z karbidu, které mají vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a mohou účinně odolávat opotřebení slitin titanu. Současně může rozumná volba geometrických parametrů nástroje, jako je zvýšení předních a zadních rohů nástroje, snížení kontaktní plochy mezi nástrojem a obrobkem, také snížit mechanické opotřebení. Lepení: Slitiny titanu mají během obrábění silnou chemickou aktivitu, kterou lze snadno spojit s materiálem nástroje. Během procesu řezání bude materiál na povrchu nástroje "slepený" slitinou titanu, což má za následek opotřebení nástroje. Aby se zabránilo opotřebení nástroje, může být nástroj potažen, jako je TiN, TiC a další povlaky, které mohou tvořit izolační vrstvu mezi nástrojem a slitinou titanu, což snižuje přímý kontakt mezi těmito dvěma a snižuje možnost lepení. Kromě toho může použití vhodné řezné kapaliny také hrát dobrou roli mazání a snížit možnost lepení. Difuzní opotřebení: Při vysokoteplotním řezání se slitina titanu a atomy v materiálu nástroje rozptýlí, což vede ke změnám ve složení a výkonu materiálu nástroje, čímž se zhoršuje opotřebení nástroje. Aby se zabránilo difuznímu opotřebení, měly by být parametry řezu přiměřeně kontrolovány, aby se zabránilo nadměrné teplotě řezu. Například vhodně snižte rychlost řezu a krmivo, abyste snížili tvorbu řezného tepla. Volba materiálu nástroje s dobrou tepelnou stabilitou může také zlepšit schopnost nástroje odolávat difuznímu opotřebení. Opotřebení obrobku a upínací opotřebení: Během upínacího procesu dílů z titanové slitiny, pokud je upínací síla příliš velká, způsobí lokální deformaci nebo dokonce poškrábání na povrchu obrobku, což ovlivňuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu dílů. Aby se zabránilo upínací opotřebení, měla by být použita rozumná metoda upínacího a upínacího nástroje, například pomocí měkkého přípravku nebo měkkého materiálu mezi fixací a obrobkem, aby se zvýšila kontaktní oblast a rozptýlila upínací síla. Současně přesně kontrolujte velikost upínací síly, aby se zabránilo poškození obrobku v důsledku nadměrné upínací síly. Opotřebení způsobené řezáním tepla: slitina titanu má špatnou tepelnou vodivost a řezání tepla generované při zpracování není snadné rozptýlit. Je snadné zvýšit povrchovou teplotu obrobku, což vede ke změnám vlastností materiálu, což vede k tepelné deformaci a tepelnému poškození, což zase ovlivňuje přesnost a kvalitu povrchu obrobku. Aby se snížilo opotřebení způsobené řezáním tepla, mohou být přijata účinná opatření chlazení, jako je použití vysokotlaké chladicí řezné kapaliny, která je přímo rozstřikována do oblasti řezání, aby se odstranilo velké množství tepla. Kromě toho optimalizace řezných parametrů a snížení tvorby řezného tepla jsou také důležitá opatření, aby se zabránilo opotřebení obrobku v důsledku tepla. Opotřebení vibrací: Během obrábění dílů z titanové slitiny může být vibrace obrobku způsobena působením řezné síly nebo vibrací systému obráběcího stroje. Tato vibrace změní relativní polohu mezi nástrojem a obrobkem, což vede k nerovnoměrnému řezání, což vede k opotřebení vibrací, což ovlivňuje drsnost povrchu a rozměrovou přesnost obrobku. Aby se zabránilo opotřebení vibrací, je nutné zlepšit tuhost a stabilitu obráběcího stroje, upravit parametry řezu a stabilizovat proces řezání. Současně může použití vhodných cest nástroje a strategií řezání také snížit tvorbu vibrací.