Proces obrábění přesných dílů je proces výroby a zpracování obrobků nebo dílů. Proces přímé změny tvaru, velikosti a kvality povrchu polotovaru, aby se stal součástí, se nazývá obráběcí proces. Například obráběcí proces společné části je hrubé obrábění - dokončování - montáž - kontrola - balení, což je abstraktní proces obrábění.

Shenzhen stroje přesnost zpracování dílů dovednosti jsou založeny na procesu, mění tvar, měřítko, relativní orientaci a povahu výrobního cíle, aby se z něj stal hotový výrobek nebo polotovar. Jedná se o podrobný popis každého procesu, každý proces, například výše uvedené, hrubé obrábění může zahrnovat hrubé výroby, broušení, atd. Dokončovací práce může být rozdělena na automobily, montéry, frézky, atd. Každý proces vyžaduje podrobné údaje, jako je kolik drsnosti k dosažení, kolik tolerance k dosažení.

Kvalifikovaní pracovníci určují vybraný dovednostní proces na základě množství výrobků, podmínek zařízení a kvality pracovníků a zapisují příslušný obsah do dovednostního dokumentu, který se nazývá dovednostní program. Toto srovnání je cíleno. Každá továrna může být jiná, protože skutečná situace je jiná.

Celkově je tok dovedností program, dovednosti zpracování jsou podrobné parametry každého procesu a dovednostní program je specifická dovednost zpracování napsaná továrnou podle aktuální situace.

Nástroje pro strojní zpracování mají následující body:

Výběr obráběcích dovedností pro mechanické přesné díly může být nepřiměřený, což přímo ovlivní přesnost obrábění, výrobní výkon a ekonomické přínosy obrobku. Dovednosti a zařízení by měly být vybrány podle typu výroby, podrobných podmínek zpracování, vlastností konstrukce obrobku a požadavků na dovednosti.

Výběr svítidel.

Jednodílná a malosériová výroba by měla primárně používat řadu univerzálních přípravků a příslušenství pro obráběcí stroje, jako jsou sklíčidla, kleště na obráběcí stroje a čísla indexovacích hlav; pro velkosériovou a velkosériovou výrobu by měla být vybrána speciální vysoce účinná svítidla pro zvýšení produktivity; nastavitelná svítidla nebo skupinové svítidla mohou být vybrána pro různé typy střední a malosériové výroby.

Výběr nožů

Obvykle jsou upřednostňovány standardní nástroje. Pokud se používá mechanická sestava, lze zvolit různé účinné speciální nástroje, kompozitní nástroje a vícehranné nástroje. Typ, standardní a stupeň přesnosti nástroje by měl splňovat požadavky na zpracování.

III. Výběr měřicích nástrojů.

Jednodílná a malosériová výroba by měla být široce používána pro univerzální měřicí nástroje, jako jsou vernierové třmeny, procenta měření a mikrometry. Velkoobjemová a velkosériová výroba by měla používat limitní měřicí bloky a účinné speciální kontrolní přípravky a měřidla. Přesnost měřicích nástrojů musí být slučitelná s přesností zpracování.