Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Hardwarové lisování, protahování, zpracování za studena technologické rozdíly
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Hardwarové lisování, protahování, zpracování za studena technologické rozdíly

Hardwarové lisování, protahování, zpracování za studena technologické rozdíly

Doba uvolnění:2025-02-25     Počet zobrazení :


Razítko kovů, protahování a vytlačování za studena jsou vlastně druhem lisování kovů, což je způsob, jak mluvit o vývoji od jednoduchého lisování kovů až po složitější technologii zpracování. Razítko kovů se zpočátku skládá z materiálu z plechu nebo pásu vyraženého do tvaru, který potřebujeme, pomocí zápustky. Hlavní výhodou je vysoká účinnost a vysoký výtěžek. Při vývoji lisování kovů lidé zjistili, že deska má více než jen účinek ohýbání. Zvýšením tlaku a změnou mazání kovového povrchu může být deska prodloužena. Změnou struktury forem lze vytáhnout mísy a další tvary. To postupně vytvořilo proces protahování kovů. Lidská moudrost je nekonečná. Prostřednictvím neustálého zlepšování řemeslníka forem mohou být nyní roztaženy různé senzory, jako jsou vysoce přesné teplotní sondy. Materiály se také vyvíjely od železných desek až po nerezovou ocel, měď atd. V současné době se pro senzory používá stále více průmyslových protahovacích produktů. Poté, co se proces protahování stal stále zralejším, bylo zjištěno, že materiál se zlepšil díky změně jeho vnitřní struktury a fyzikálních vlastností. Chytré formy se vyvíjely od protahování tenkých výrobků až po protahování tlustých výrobků, a to nejen zlepšováním mazání kovových povrchů a struktury forem, ale také standardizací, přesností a diverzifikací výrobků. Na tomto základě se vyvinul do současného procesu vytlačování za studena. Původní vytlačování za studena bylo vytvořit jednoduché automobilové nástroje, jako jsou rukávy, a postupně se vyvíjely do složitějších konstrukčních částí, jako jsou ozubená kola. Společnost EMAR Hardware Co., Ltd. zahájila výzkum a výrobu procesu vytlačování za studena, když byl otevřen v roce 2006. Později byl směr výzkumu a vývoje miniaturní vytlačování za studena. Po více než 10 letech tvrdé práce jsme dosáhli bohatých výsledků. Nyní můžeme použít vysokorychlostní děrovací lisy k výrobě slitin železa a niklu, bezkyslíkové mědi, nerezové oceli, čistého hliníku a dalších materiálů kontinuální výrobou. Výrobní účinnost a přesnost výrobků patří k nejlepším v této oblasti v zemi. Miniaturní produkty pro vytlačování za studena se používají hlavně v oblasti komunikačního hardwaru a elektroniky. V současné době slouží zákazníkům patří Huawei, CITIC, Ericsson, Foxconn, Samsung a další špičkové společnosti 500 na světě. Stručně řečeno, hardwarové razítko, protahování a vytlačování za studena jsou všechny typy lisování, ale protahování za studena je složitější lisování.

Hardwarové lisování, protahování, zpracování za studena technologické rozdíly(pic1)