Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Úvod do metod pro zlepšení přesnosti zpracování plechu
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Úvod do metod pro zlepšení přesnosti zpracování plechu

Úvod do metod pro zlepšení přesnosti zpracování plechu

Doba uvolnění:2025-02-25     Počet zobrazení :


Každý potřebuje pochopit, proč by výkresy měly být zkontrolovány před zpracováním plechu. Se zlepšováním životní úrovně lidí se stále zvyšuje poptávka po přesnosti zpracování plechu a kvalitě produktu. Měli bychom věnovat pozornost těmto oblastem, které jsou velmi náchylné k chybám.

1. Nejprve je nutné označit a zvětšit umístění více specifikací během zpracování, aby bylo zajištěno, že hlavní parametry zpracování jsou vhodné.

2. Za druhé je třeba věnovat pozornost otevření jedinečné perspektivy šetření a pokusit se ujistit, že před likvidací neexistují žádné nepřesnosti.

Úvod do metod pro zlepšení přesnosti zpracování plechu(pic1)3. Poslední věcí je označit oblasti, které jsou velmi náchylné k chybám, jako jsou některé hrany, které jsou symetrické s vizuálními efekty, ale ve skutečnosti mají jen jednu věc společnou. V této době jsou body značení prospěšné pro zlepšení koncentrace během zpracování.

Pro oblast zpracování plechu jsou výkresy jako velitel národní vlajkové čestné stráže. Bez vedení velitele je výsledkem nepořádek. Proto je před zpracováním plechu nutné zkontrolovat, zda jsou výkresy podrobné, včetně přední, boční a zadní strany a uvedených specifikací.

Pokud tyto informace nejsou řádně zkontrolovány, po dokončení konkrétní metody zpracování může být zjištěno, že výkres není úplný. Reverzní strana, strana, přední strana nebo jedna ze čtyř chybějících specifikací, které mají být označeny, mohou vést k nepřesnému zpracování obrobku výrobku a dokonce zpozdit zpracování obrobku výrobku, což ohrožuje produktivitu.