Rychlý rozvoj společnosti a ekonomiky také podpořil rozvoj průmyslových podniků směrem k oblasti mechanické automatizace. Realizace cíle automatizace zpracování plechu je důležitým projevem rozvoje industrializace. Prostřednictvím výzkumu a analýzy vývoje automatizace obrábění plechu může poskytnout teoretickou podporu pro praktický rozvoj a podpořit zlepšení úrovně mechanické automatizace. Metody zpracování plechu jsou rozmanité a je častější při aplikaci metod kontinuálního polotovaru. Tato metoda zpracování může být rozdělena na vícesměrné a jednosměrné zpracování. Při zpracování více kovových dílů ve stohovaném tvaru v jednom směru jsou mechanické úhly a funkce stanovené v této metodě také odlišné, což může dosáhnout různých účinků zpracování. Použití metody jednoduchého lisování v metodě obrábění plechů může účinně realizovat zpracování kovů distribuovaných v obloucích a dírkách, aby se zajistil tvar kovových výrobků. Z hlediska následné metody dokončování je to aplikační metoda broušení a dokončování následného zpracování kovových dílů. Přesné umístění zpracování a účinek jemného broušení jsou poměrně dobré. Použití numerických řídicích obráběcích strojů je pohodlnější a zpracování může účinně snížit náklady. Použití numerických řídicích obráběcích strojů může zpříjemnit zpracování a může účinně kombinovat dané výkresy pro dosažení cílového zpracování kovoobrábění. Číslicové řízení obráběcí stroje obrábění plechů může výrazně zkrátit dobu zpracování a zlepšit celkovou účinnost zpracování. Kvalita výstupního produktu může být zaručena a přesnost zpracování byla také účinně zlepšena, což může minimalizovat rychlost defektních výrobků. Při automatizovaném zpracování plechových strojů, homogenizací a zpracováním stejné šarže může být kvalita také účinně vyvážená a manuální postup třídění může být značně zjednodušen. Provádění zpracování plechových surovin vyžaduje použití automatizační technologie a aplikace automatizační technologie číslicového řízení je důležitější. Zpracování pomocí technologie číslicového řízení. Při zpracování plechu musíme věnovat pozornost odpovídajícím problémům, nejprve opravit zpracované kovové materiály a vyhnout se otřesům kovových materiálů během zpracování v důsledku faktorů broušení, což má za následek, že konečný produkt nesplňuje skutečné požadavky. Je třeba plně zvážit faktory, jako je časová posloupnost a vstup materiálu. Plná pozornost by měla být věnována procesu řezání obráběcích strojů a možné překrytí a opuštění částí může být během procesu zpracování řádně sledováno. Mezera by měla být co nejvíce ponechána během procesu umístění materiálu, aby se usnadnila a snížila míra chyb mechanického provozu. Aby se účinně zajistil řádný vývoj zpracování plechu, je nutné zvolit vhodnou dobu zpracování pro technologii zpracování a měla by být zaručena přesnost.