Základní znalost přesného zpracování dílů

　　Za prvé, opakující se výroba dílů s použitím numerické kontroly brusky čas přípravy procesu zaujímá vysoký podíl. Například, příprava analýzy procesů, programování, první úprava dílů a zkušební řezání, atd., Součet těchto komplexních pracovních hodin je často desítky až stovky krát doba zpracování jednoho dílu, ale tyto číselné řízení soustruh pracovní obsah lze uložit a použít opakovaně, takže když je část úspěšně zkušebně vyrobena na numerické kontrolní brusky a poté znovu do výroby, výrobní cyklus je výrazně snížen, náklady jsou také menší, a lze získat lepší ekonomické přínosy.

　　Číselná řídicí bruska pro střední a malé šarže klíčových dílů, která vyžaduje zaměření na zajištění kvality zpracování a efektivní výroby, může realizovat vysoce přesné, vysoce kvalitní a vysoce účinné zpracování broušení pod kontrolou počítače. Může ušetřit spoustu speciálních procesních zařízení ve srovnání se zvláštním zpracováním brusky, má silnou flexibilní výrobní schopnost a získává lepší ekonomické výhody. Ve srovnání s běžnými brusky může eliminovat mnoho faktorů umělého rušení v dlouhém procesu komplexního zpracování a přesnost a zaměnitelnost zpracovaných dílů jsou dobré a účinnost zpracování je vysoká.

　　Jako jediná CNC bruska je obtížné dokončit celý obsah zpracování části. Číslicové řízení soustruh zpracování musí být převedeny a sladěny s postupy zpracování jiných zařízení, takže existují požadavky na výrobní rytmus a vyvážení kapacity dílny. Proto je nutné zvážit, zda plně hrát na zpracovatelské vlastnosti soustruhů číslicového řízení, a soustruhy číslicového řízení by měly rozumně uspořádat podpůrné procesy vyvážení na jiných zpracovatelských zařízeních.

Kromě základních znalostí, jak bychom měli kontrolovat přesnost?

　　Za čtvrté, některé aspekty zpracování zvláštních přesných dílů Ačkoli jsou některé díly zpracovávány v malých dávkách, běžné soustruhy mají složitý tvar, vysokou kvalitu a vyžadují dobrou zaměnitelnost, která nemůže splňovat výše uvedené požadavky na nečíslicové řídicí brusky a může být uspořádána pouze pro zpracování číslicových řídicích brusek, jako jsou parabolické, cykloidní vačky a zrcadlová zrcátka speciálních profilů.

CNC soustruh zpracování předběžné kroky, nejprve určit části požadavků na proces, zpracování šarže obrobku, vývoj číslicového řídicího soustruhu by měl mít funkci předběžné přípravy, přiměřený výběr číselných řídicích soustruhů předpoklady, aby splňovaly požadavky na proces typických částí Požadavky na proces typických dílů jsou především konstrukční velikost, rozsah zpracování a požadavky na přesnost dílů. Podle požadavků na přesnost, to znamená, že přesnost velikosti obrobku, přesnost polohování a požadavky na drsnost povrchu zvolit číselnou kontrolu soustruh přesnost zpracování.

Podle spolehlivosti zvolit, spolehlivost je zárukou zlepšení kvality výrobků a efektivity výroby. Spolehlivost obráběcích strojů pro číslicové řízení znamená, že když obráběcí stroj plní své funkce za stanovených podmínek, běží stabilně po dlouhou dobu bez selhání. To znamená, že průměrná doba bez selhání je dlouhá, i když je porucha, může být v krátké době obnovena a znovu použita. Vyberte obráběcí stroje s přiměřenou strukturou, dobře vyrobené a hromadně vyráběné. Obecně platí, že čím více uživatelů, tím vyšší je spolehlivost systému číslicového řízení. Obecně platí, že dovážené systémy zahrnují japonské Sanling, Farnack, německé Siemens, domácí výrobky mají široké číslo, Cairn Emperor a nová generace se používá častěji.