1. Rozměrová přesnost vyžaduje toleranci: Velikost odlitků po CNC obrábění musí být přísně kontrolována v tolerančním rozsahu stanoveném konstrukcí. To závisí na specifickém použití výrobku a různé průmyslové a aplikační scénáře mají různé požadavky na přesnost. Například v oblasti letectví může být rozměrová tolerance některých klíčových odlitků řízena v rozsahu 0,01 mm, aby bylo zajištěno, že díly mohou být přesně sladěny v komplexních mechanických systémech; zatímco v běžné výrobě strojů je rozměrová tolerance obecně kolem 0,1 - 0,05 mm @ 000 Rozměrová konzistence: Stejná šarže odlitků CNC obráběných výrobků by měla mít vysoký stupeň konzistence ve velikosti. To je zvláště důležité pro hromadně vyráběné vyměnitelné díly. Například po CNC obrábění odlitků bloků automobilových motorů musí být průměr, hloubka a rozměrový vztah mezi každým válcem a každým montážním povrchem válce vysoce konzistentní, aby se zajistil stabilní výkon motoru a dosáhlo se zaměnitelnosti při opravě a výměně dílů. 2. Kontrola geometrické odchylky nutná pro přesnost tvaru: Tvar odlitku po zpracování by měl splňovat geometrické požadavky výkresů návrhu a měla by být kontrolována chyba tvaru. Ukazatele geometrické přesnosti, jako je rovinnost, zaoblení, válcovitost, rovinnost atd., musí být přísně kontrolovány. Například u odlitku, který potřebuje instalovat další díly na rovinu, může být chyba rovinnosti po obrábění vyžadována v rozsahu 0,01 mm, aby se zajistilo, že instalované díly se mohou pevně vejít a aby se zabránilo problémům s koncentrací napětí a těsněním způsobeným chybami tvaru. Přesnost Záruka komplexních tvarů: U odlitků se složitými tvary, jako jsou výrobky se zakřivenými obrysy, zakřivenými povrchy nebo nepravidelnými tvary, by CNC obrábění mělo být schopno přesně obnovit tvar návrhu. To vyžaduje vysoce přesné programování CNC a pokročilé techniky obrábění. Například při obrábění odlitků forem musí být komplexní zakřivený povrch dutiny formy přesně opracován, aby bylo zajištěno, že vyráběné plastové výrobky nebo lisované díly mohou splňovat požadavky na tvar a velikost návrhu. 3. Požadavky na kvalitu povrchu Drsnost povrchu: Drsnost povrchu odlitků po CNC obrábění je důležitým ukazatelem kvality. Různé scénáře použití mají různé požadavky na drsnost povrchu. Například u mechanických dílů, které odolávají vysokému zatížení a vysokému tření, jako jsou vodicí kolejnice obráběcích strojů, klikové hřídele automobilů atd., se obvykle požaduje, aby drsnost povrchu byla mezi Ra0.8 - Ra1.6μm, aby se snížilo tření a opotřebení a zlepšila životnost dílů; zatímco u některých exteriérových dílů nebo nepářících povrchů jsou požadavky na drsnost povrchu relativně nízké, jako je Ra3.2 - Ra6.3μm. Povrchová integrita: Obrobený povrch by měl být bez vad odlitků, jako jsou praskliny, trachomy, póry, inkluze strusky atd. Tyto vady ovlivní mechanické vlastnosti a těsnění odlitků. Při obrábění je nutné najít a zabránit šíření těchto vad pomocí přiměřených technologií zpracování a detekčních prostředků. Například u některých vysokotlakých odlitků kontejnerů musí zpracovaný povrch projít nedestruktivními zkouškami, aby se zajistilo, že se na povrch nerozšíří žádné vnitřní vady, aby byla zajištěna bezpečnost kontejneru. Směr textury povrchu: V některých případech je také nutné vzít v úvahu směr struktury povrchu. Například na povrchu dílů s relativním pohybem může přiměřený směr textury povrchu snížit třecí odpor a zlepšit hladkost pohybu. Při zpracování odlitků ložiskových sedadel by měl být směr povrchové textury montážního otvoru ložiska přizpůsoben směru otáčení ložiska, aby se optimalizoval pracovní výkon ložiska.