Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Základní procesy zpracování plechu
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Základní procesy zpracování plechu

Základní procesy zpracování plechu

Doba uvolnění:2025-02-26     Počet zobrazení :


1. Stříhání materiálu: odkazuje na proces materiálu procházející stříhacím strojem k získání obdélníkového obrobku.

2, řezání: odkazuje na obrobek řezáním LASER nebo numerickým řízením děrování procesu.

3. Blanking: se týká procesu zpracování tvaru výrobku pomocí zápustky na obyčejném punči nebo jiném zařízení.

4. Děrování: odkazuje na proces obrábění otvorů pro obrobky běžnými děrovacími stroji a formami.

5. Ohýbání: odkazuje na proces vytváření obrobku ohýbacím strojem.

6. Tváření: odkazuje na proces použití forem na běžných úderech nebo jiných zařízeních k deformaci obrobků.

7. Odsávání otvorů: také známý jako "přírubování", se týká procesu použití formy na obyčejném děrovači nebo jiném zařízení k vytvoření kulatého otvoru na obrobku a jeho otočení.

8. Ťukání: odkazuje na proces obrábění vnitřních závitů na obrobku.

9. Vystružování: odkazuje na proces obrábění malých otvorů v obrobku do velkých otvorů s vrtačkou nebo frézou.

10. Zapuštěný otvor: odkazuje na proces obrábění kuželového otvoru na obrobku, aby se vešel konektor podobný zapuštěnému šroubu.

11. Nýtování: odkazuje na proces pevného lisování spojovacích prvků, jako jsou nýtovací matice, nýtovací šrouby nebo nýtovací maticové sloupy na obrobek pomocí děrování nebo hydraulického lisu

12. Stoupající nýt: odkazuje na proces prvního potopení obrobku a poté pomocí děrovacího nebo hydraulického lisu pevně stiskněte stoupající nýtovou matici na obrobku.

13. Tažné matice: odkazuje na proces použití procesu nýtování. Proces pevného připojení spojovacích částí, jako je tažná nýtová matice (POP), k obrobku s tažnou matečnou pistolí.

14. Nýtování: odkazuje na proces použití nýtovací pistole jako nástroje pro spojení dvou nebo více obrobků těsně spolu s tahacími nehty.

15. Nýtování: Proces spojování dvou nebo více obrobků tváří v tvář s nýty. Pokud je požadováno nýtování se zápustnou hlavou, musí být obrobek nejprve zapuštěn.

16. Děrování konvexní trup: odkazuje na proces vytváření konvexního tvaru obrobku s maticí v děrovacím nebo hydraulickém lisu.

17. Děrování a trhání: Také nazývaný "děrovací most", se vztahuje na proces vytváření obrobku do tvaru mostu s maticí na děrovacím nebo hydraulickém lisu.

18. Tisk: odkazuje na proces použití formy pro tisk textu, symbolů nebo jiných otisků na obrobek.

19. Rohové řezání: odkazuje na proces odřezávání rohů obrobku pomocí zápustky na děrovacím nebo hydraulickém lisu.

20, děrovací otvory: odkazuje na běžný děrovací nebo číslicový řídicí děrovací úder se zátkou na děrovací otvory obrobku.

21. Rovnání: odkazuje na proces přechodu obrobku s určitým tvarem na plochý.

22. Vrtání: odkazuje na proces vrtání obrobku vrtákem na vrtací nebo frézovací stroj.

23. Zkosení: odkazuje na proces obrábění ostrých rohů obrobku pomocí forem, souborů, brusek atd.

24. Vyrovnávání: odkazuje na proces vyrovnávání obrobku před a po zpracování a použití jiných zařízení k vyrovnání obrobku.

25. Návrat zubu: odkazuje na proces opravy druhého šroubového zubu na předem naťukaném obrobku.

26. Ochranný film: odkazuje na proces použití filmu, který může chránit povrch obrobku k ochraně povrchu obrobku.

27. Odtrhněte ochranný film: odkazuje na proces čištění povrchového ochranného filmu obrobku.

28. Korekce tvaru: odkazuje na proces úpravy obrobku, který byl zpracován a vytvořen.

29. Smršťování teplem: odkazuje na proces použití topného zařízení (tepelná pistole, trouba) k utažení plastu, který pokrývá obrobek.

30. Označení: odkazuje na proces připevnění štítku k určenému umístění obrobku.

31. Výkres drátu: odkazuje na proces použití stroje pro tažení drátu a abrazivního pásu k úpravě povrchu obrobku.

32. Leštění: odkazuje na proces použití leštícího zařízení k rozjasnění povrchu obrobku.

33. Tepelné zpracování: odkazuje na proces provádění speciální úpravy pro zvýšení tvrdosti obrobku.

34. Odjehlování: odkazuje na proces odstraňování okraje otřepu obrobku pomocí nástrojů, jako jsou brusky a soubory při zpracování plechu, aby bylo obrábění obrobku hladké a ploché.

35. Svařování argonovým obloukem: odkazuje na proces svařování obrobku a obrobku svařovacím strojem argonového oblouku na okraji nebo švu obrobku. Je rozdělen na přerušované svařování, plné svařování atd., které by mělo být jasně označeno na výkresech.

36. Dotykové svařování: také známý jako: "bodové svařování", se týká procesu svařování obrobku tváří v tvář pomocí dotykového svařovacího stroje.

37. Svařování rostlin: odkazuje na proces pevného svařování rostlinných svařovacích šroubů na obrobek s rostlinným svařovacím hořákem.

38. Svařování a broušení: týká se především procesu použití nástrojů, jako jsou brusky a soubory, aby svařovací jizva obrobku byla hladká a plochá.

39. Předúprava: týká se procesu odmašťování, odstraňování rzi, povrchového povlaku (například fosfátového filmu) a čištění obrobku elektrolytickým roztokem před lakováním nebo práškovým postřikem po dokončení zpracování obrobku plechem.

40. Škrábání: odkazuje na proces použití atomového popela k odstranění vad na povrchu obrobku, jako jsou svařovací mezery nebo jámy.

41. Škrábání a leštění: týká se hlavně procesu leštění povrchu obrobku po škrábání plochou bruskou nebo smirkovým hadříkem. 42. Vstřikování oleje: odkazuje na proces použití speciální stříkací pistole pro rovnoměrné stříkání barvy na povrch obrobku.

43. Postřik prášku: odkazuje na proces použití stříkací pistole rovnoměrně rozprášit prášek na povrchu obrobku.

44. Sítotisk: odkazuje na proces použití speciálního inkoustu k proniknutí speciální mřížky za účelem vytvoření textu nebo vzorů na povrchu obrobku.

45. Elektrolytické pokovování: odkazuje na proces pokovování vrstvy kovu na povrchu obrobku za účelem ochrany nebo zlepšení jeho vzhledu.

46. Oxidace: označuje proces vytváření oxidového filmu na povrchu obrobku za účelem ochrany nebo zlepšení jeho vzhledu.

47. Pískování: odkazuje na proces úpravy povrchu obrobku pískováním

47. Montáž: označuje proces montáže více než dvou obrobků dohromady.

48. Obal: odkazuje na proces ochrany obrobku pro snadnou přepravu.

49. Ostatní: lámání, výkres (die), protitlak, extrakce zubů (ťukání po extrakci otvorů), salát (protizávaží) otvorem

Základní procesy zpracování plechu(pic1)