Kovové lisování je nový typ metody zpracování. Kovové části zpracované tímto procesem mají vysokou přesnost, krásný vzhled a přesnou velikost. Takže nyní je mnoho kovových částí vyraženo. Jaké faktory tedy ovlivní použití těchto metod zpracování? Podívejme se a porozumějme. DE6 Hardware Factory, Hardware Products, Metal Products, Precision Sheet Metal, Hardware Processing, Sheet Metal Factory, Metal Stamping, Hardware Stamping, CNC

　　1. Problémy s lisováním, zpracování razítek vyžaduje použití forem pro zpracování. Formy, které používá, jsou obecně specializované. Někdy chaotická část vyžaduje několik sad forem, které mají být zpracovány a vytvořeny, a přesnost výroby forem je vysoká, požadavky na dovednosti jsou vysoké a jedná se o výrobek náročný na dovednosti. Proto pouze v případě velkých výrobních šarží lisovacích dílů mohou být výhody zpracování razítka plně zohledněny, aby se dosáhlo lepších ekonomických výhod. 2. Problémy s bezpečností. Při zpracování razítka budou existovat určité problémy. Při zpracování razítka budou existovat určitá rizika, jako je hluk a vibrace, a bezpečnostní nehody operátora se vyskytují čas od času. Tyto problémy však nejsou zcela způsobeny procesem lisování a samotnou zátkou, ale především tradičním lisovacím zařízením a zpětným technickým provozem. S pokrokem vědeckých dovedností, zejména rozvoje počítačových dovedností, následovaným rozvojem mechatronických dovedností, budou tyto problémy vyřešeny rychle a dokonale. Hardwarové razítko. Další je vysokopevnostní ocelové razítko. Dnešní vysokopevnostní ocel a ultra vysokopevnostní ocel dobře realizovaly lehkou hmotnost vozidel, zlepšily pevnost při nárazu a bezpečnostní funkce vozidel a staly se tak důležitým směrem vývoje automobilové oceli. S postupem pevnosti plechu se však tradiční proces lisování za studena během procesu tváření jednoduše přeruší, neschopný splnit požadavky na zpracování vysokopevnostních ocelových desek. V případě, že podmínky tváření nemohou být splněny, je technologie tváření za tepla z vysoce pevných ocelových plechů postupně studována na mezinárodní úrovni. Tato technologie je nový proces, který shrnuje tváření, přenos tepla a transformaci mikrofáze. Používá hlavně vlastnosti vysokoteplotního austenitu, plasticita plechu se zvyšuje, výnos a síla klesá a proces tváření se provádí prostřednictvím formy. Nicméně, tváření za tepla vyžaduje důkladný výzkum podmínek procesu, transformace kovových fází a analytických dovedností CAE. Nyní je tato technologie monopolizována zahraničními výrobci a domácí vývoj je pomalý. Tyto informace dodávají výrobci hardwaru EMAR, další hardwarové továrny, hardwarové výrobky, kovové výrobky, přesné zpracování plechu, hardwarové zpracování, zpracování plechu, zpracování plechu, zpracování ražení kovů, zpracování hardwaru, zpracování CNC soustruhu a další informace, upřímně vítám lidi ze všech oblastí života, aby navštívili naši továrnu, abychom vyjednávali a vedli, budeme vám sloužit celým srdcem.