Vzhledem ke své vynikající elektrické vodivosti a silné oxidační odolnosti se v mnoha průmyslových odvětvích a produktech používají měděné tyče. Vnitřní vodivé spoje různých motorových měřidel jsou zpracovány tvrdou řadou, protože pokud je množství relativně velké, může být vyrobeno vývojem lisovacího režimu. Pokud je lisovací zařízení průběžně zpracováváno a automatizováno, rychlost zpracování je velmi rychlá a výrobní náklady jsou velmi nízké. Pokud jsou však použity některé produkty, nedochází k výrobě ve velkém měřítku. Pokud je vyvinuta hardwarová lisovací die, je otevírací cyklus formy dlouhý a náklady na formu jsou vysoké, takže není nákladově efektivní. V této době lze použít laserové řezání.

Obecně platí, že v případě, kdy lze dosáhnout proudu a napětí, je-li použito pouze vodivé spojení, je hospodárnější použít tvrdou měděnou tyč, protože způsob zpracování tvrdé měděné tyče je jednoduchý, výrobní náklady jsou nízké a v případě zatáčky nebo zatáčky, pokud podnik nechce vyvinout lisovací zátku na kov, může být použito laserové řezání.

Řešení tvrdé měděné tyče vyžaduje lisovací lis na kov a soustružnickou část s pravým úhlem. Pokud má tvrdá měděná tyč dosáhnout účinku uvedeného na obrázku, musí být velká měděná deska razítkem a vytvořena, což je velmi plýtvání materiály a výrobní náklady budou velmi vysoké. Pokud nechcete plýtvat materiály, můžete použít laserové zpracování. Výkresy zpracování produktu můžete nakreslit podle velikosti řezaného výrobku na měděnou desku a laserové řezací zařízení dokončí řezání měděné desky podle zadané linky. To může také dokončit výrobu měděné tyče na obrázku výše a ušetřit materiály co nejvíce. Tato metoda zpracování stále vyžaduje pravidelnější produkty, takže míra využití měděné desky je dobrá a náklady jsou relativně nízké.

Celkově použití laserového řezacího zařízení pro řezání měděných tyčí vede k relativně nízkým nákladům na zpracování, protože šetří náklady na lisování kovů a práci. Laserové řezací zařízení lze použít k dokončení úkolů zpracování a výroby.