Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Analýza příčin povrchové pitting při přesném CNC obrábění?
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Analýza příčin povrchové pitting při přesném CNC obrábění?

Analýza příčin povrchové pitting při přesném CNC obrábění?

Doba uvolnění:2025-03-02     Počet zobrazení :


V procesu přesného CNC obrábění je povrchová pitting běžným problémem a jeho příčiny mohou zahrnovat mnoho aspektů. Následuje analýza možných příčin: 1. Problémy s materiálem Kvalita povrchu materiálu: Na povrchu surovin mohou být vady, bubliny, nečistoty atd. Na povrchu surovin pro přesné CNC obrábění. Ty mohou být při zpracování zvětšeny nebo vystaveny tvorbě výsevu. Vlastnosti materiálu: Tvrdost, houževnatost, tepelná vodivost a další fyzikální vlastnosti různých materiálů jsou různé a reakce na obráběcí proces je také odlišná, což může vést ke vzniku výsevu. 000 @ 000 II. Parametry nástroje a řezání

Opotřebení nástroje: Nástroj se během používání postupně opotřebovává. Opotřebovaný nástroj může během řezání vytvářet nestabilní řeznou sílu, což vede k rozpínání na povrchu obráběcího stroje. Nesprávné nastavení parametrů řezu: Parametry jako rychlost řezu, množství posuvu a hloubka řezu nejsou nastaveny přiměřeně, což může vést k nadměrné řezné síle a nadměrné teplotě řezu, což vede k rozpínání na povrchu obráběcího stroje. III. Obráběcí prostředí a podmínky Problémy řezání kapalin: Nečistoty, sedimenty nebo bubliny v řezné kapalině mohou ovlivnit řezný efekt, což vede k rozpínání na povrchu přesného CNC obrábění. Ve vhodném rozsahu musí být také řízena koncentrace, teplota, průtok atd. Přesnost a stabilita obráběcího stroje: Geometrická přesnost, přesnost pohybu a stabilita obráběcího stroje mají významný vliv na kvalitu obrábění. Opotřebení nebo uvolnění vodicích kolejnic, šroubů a dalších součástí obráběcího stroje může vést k nepřesné poloze obrábění, což má za následek důlky. IV. Režim upnutí a polohování obrobku: Nepřiměřený režim upnutí a polohování obrobku během obrábění může vést k vibracím nebo odchylkám obrobku během procesu řezání, což má za následek důlky na povrchu obrábění. Způsob a posloupnost procesu: Nepřiměřený návrh cesty procesu nebo nesprávné uspořádání sekvence obrábění může také vést k důlkům na povrchu obrábění. V. Další faktory Úroveň dovedností obsluhy: Úroveň dovedností obsluhy přesného CNC obrábění má přímý dopad na kvalitu obrábění. Nedostatečná úroveň dovedností může vést k problémům, jako je nesprávné nastavení řezných parametrů a nepřiměřený výběr nástroje, což vede k pitting. Údržba a údržba zařízení: Pravidelná údržba a údržba zařízení, kontrola a výměna opotřebovaných dílů a údržba čistoty a přesnosti zařízení jsou nezbytné pro snížení tvorby pitting.

Analýza příčin povrchové pitting při přesném CNC obrábění?(pic1)