Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
Běžné problémy při výrobě kovových lisovacích dílů
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > Běžné problémy při výrobě kovových lisovacích dílů

Běžné problémy při výrobě kovových lisovacích dílů

Doba uvolnění:2025-03-04     Počet zobrazení :


Ve srovnání s odlitky a výkovky mají kovové lisovací díly vlastnosti tenké, jednotné, lehké a silné. Razítko může vyrábět obrobky s žebry, žebry, zvlněnými nebo přírubami, které jsou obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronu, specifikace jsou konzistentní a mohou být vyraženy otvory, bossy atd. Tento nebo ten problém se může vyskytnout při výrobě lisovaných dílů, takže to zjistíme dnes. Běžné problémy při výrobě kovových lisovacích dílů:1. Uzavírací výška lisování pro přesné kovové lisovací díly je příliš nízká a řezná hrana punče je příliš dlouhá na to, aby upravila uzavírací výšku;2. Okraj úderu není ostrý a znovu brousit okraj; I. Povrch úderu je napjatý a síla je nerovnoměrná při odstraňování materiálu. Nahraďte úder;3. Spodní odpad z lisování blokuje okraj nože, což způsobuje, že úder se rozbije a znovu vyvrtá velký polohovací otvor, takže polotovar je hladký;4. Pevná část (dlaha) úderu a vodicí část jsou oříznuty nebo znovu naříznuty do bloku, aby se úder hladce posunul nahoru a dolů (deska);5. Úder je příliš tenký, příliš dlouhý a síla není dostatečná k nahrazení typu úderu;6. Nesprávné umístění razicího materiálu způsobuje, že děrovací punč se jednostranně řeže, upraví polohovací nebo podávací zařízení kvůli nerovnoměrné zlomenině síly; 7, vodítko desky je špatné, což způsobuje, že děrovací materiál je jednostranně namáhán a opraven na mezeru desky; 8, okraj děrovacího nože je příliš krátký a děrovač je nahrazen rušením desky, čímž se zvyšuje délka okrajové části nože; 9, děrovač není dobře fixován a děrovač je znovu upevněn nahoru a dolů, takže se nemůže pohybovat nahoru a dolů; 10, tvrdost děru je příliš vysoká a materiál děrování není správný. Nahraďte děrovací materiál a upravte tvrdost tepelného zpracování. Výše uvedené informace vám poskytuje EMAR o problémech, které se vyskytnou při výrobě kovových lisovacích dílů. Po pochopení mohou být problémy sníženy a může být zlepšena efektivita práce. Pokud potřebujete znát problémy jiných lisovacích dílů, pokračujte v naší činnosti. Čas od času je pro vás analyzujeme.