Zpracování plechu Popis Běžný proces zpracování plechu je použít: shear-punch-bend-welding proces nebo plamen plazma cutting-bend-welding proces. Tváří v tvář multi-odrůdy, malé šarže, přizpůsobené, vysoce kvalitní, krátké dodávky objednávek, to ukazuje zřejmou nekompatibilitu. Laserové řezání technologie se objevil jako alternativa k "smyk-punč" a má vlastnosti flexibility a vysoké flexibility. Současně, většina lidí také myslí, že jeho cena je vysoká. Proto, to je často používán při výrobě speciálního tvaru (nebo komplexní) obrobků a vzorků (jeden kus nebo velmi malá šarže). Ale když malá šarže výroba se stává stále více populární, poptávka po řezání laserem se také zvyšuje.

Analýza zpracování plechu Při přezkoumání nové technologie zpracování plechu: laserové cutting-bending-welding/ nýtování, díky vysoké flexibilitě a vysoké přesnosti řezání laserem, vyspělosti a popularizaci technologie 3D designu mohou uživatelé těžit z nového designu a nového procesu, čímž dosáhnou požadavků na snížení nákladů a zkrácení doby výstavby. Nový proces zpracování plechu proto začíná od návrhu: návrh, řezání laserem, ohýbání, svařování / nýtování. Následuje několik příkladů, které ilustrují vlastnosti nového procesu.

1) V tradičním procesu se obrobek skládá z několika částí. Nyní je dokončeno jedno řezání a ohýbání. Účelem je snížení procesů, zkrácení doby výstavby a snížení nákladů

2) V tradičním procesu jsou pro svařování nakonfigurovány speciální přípravky. Nyní se mezi komponenty používá proces podobný dřevoobráběcím šlachám, který je přesný v polohování, časově úsporný, jednoduchý ve svařovacích přípravcích a malý v deformaci výrobku. Je dosaženo účelu zkrácení doby výstavby, snížení nákladů a zlepšení kvality.

3) Proces vícenásobného ohýbání se stal populárnějším v průmyslu výroby domácích krabic. Výhodou je, že tradiční výztužná žebra jsou vynechána. Má svůj jedinečný design a proces. Aby bylo dosaženo účelu vysoké kvality výrobku a nízkých výrobních nákladů. Ve skutečném procesu je také nutné spolupracovat s bodovým svařováním.

4) Pomocí jemného řezání laseru a vysoké přesnosti jeden řez (s mikropřipojením) se čtyřmi ohyby dokončí čtyři obrobky. Prolomí myšlenku designu v tradičním procesu a dosahuje účelu zkrácení doby výstavby a snížení nákladů.

5) Vzhledem k použití šlachové struktury může být celý proces dokončen poté, co je obrobek ohnutý a přizpůsoben procesu bodového svařování. Obrobek má malou deformaci a nemusí být před postřikem tvarován nebo leštěn.

Vzhledem k vlastnostem nového procesu je pokročilá softwarová podpora a design zařízení z plechu, proces řezání laserem, proces ohýbání. Podporuje dvourozměrný návrh dílů, návrh součástí potrubí, návrh ohýbacího obrobku (podporuje pouze ohýbací stroj Baichao) a trojrozměrná grafika. A prostřednictvím standardní počítačové sítě je do určeného stroje přenášen program číslicového řízení.